Представьте себе, как это выглядит привлекательно!
Светлое и чистое помещение с огромными окнами, через которые проникает дневной свет. Это больше напоминает офис, чем цех, а работники, занимающиеся литьем, скорее выглядят как менеджеры среднего звена. Тонкий луч света играет на поверхности заготовки, внутри рабочей камеры каждый слой отливки создается последовательно. Или форма для ее создания.
Здесь нет ни пыли, ни грязи, ни черной "земли" под ногами. Наконец-то! Производство литья перестало быть чем-то страшным, когда вместо того, чтобы видеть ковш, брызгающий во все стороны капли раскаленного металла, рабочий с асбестовыми рукавицами вращает опоку на встряхивающей машине, а чтобы добраться до бункера над смесителем в земледелии, вам просто нужно пройти по чистому полу.
Смена "дедовских" методов наступила благодаря прогрессивным аддитивным технологиям. Вы думаете, что такое возможно когда-нибудь? Давайте об этом поговорим!
Даже по времени появления людей на планете традиционные и аддитивные методы создания изделий продолжают вести спор между собой.
Изучение археологических находок свидетельствует о том, что самым первобытным способом получения отливок было литье в землю или песок. Этот метод существует уже более 5000 лет.
Что же говорят сторонники аддитивных технологий?
Оказывается, египтяне античности могли считаться первыми "владельцами" 3D-принтеров! Именно они, слой за слоем, возводили блоки, создавая такие величественные сооружения, как пирамиды. Основное различие заключается в том, что современные 3D-принтеры формируют изделия на микроуровне, в то время как древние строители использовали "крупномасштабные" формы.
Но давайте оставим в стороне размышления о идеальном мире и споры о древности методов, и перейдем к конкретным фактам, чтобы сравнить преимущества и недостатки традиционных и аддитивных способов создания отливок.
Процесс, известный как аддитивное производство, описывает создание объекта путем последовательного наращивания материала. Этот метод может применяться для формирования как форм, так и отливок.
Формы, предназначенные для последующего заливания металлом традиционным способом, могут быть созданы из:
Структура металлических отливок, полученных с применением аддитивных технологий, вызывает интерес даже у специалистов. В настоящее время никто не может гарантировать полную идентичность механических свойств отливок, изготовленных традиционными методами и методами аддитивного производства.
Литьё ХТС
Данная статья фокусируется на аддитивных технологиях, используемых для создания песчано-смоляных форм путем последовательного наращивания материала.
Все эти факторы влияют на общую цену производства. Таким образом, не в каждом случае преимущества, получаемые с помощью аддитивных технологий, оправдывают их недостатки.
Компания СЛТ поддерживает "умное" использование различных технологий. Аддитивные методы производства литейных форм и отливок могут существовать параллельно с традиционными способами. Однако классические методы, такие как ПГС, ХТС, ВПФ и др., также имеют свое место и значение.
Процесс будет продолжать совершенствоваться, материалы будут улучшаться, возможно, появятся новые методы производства. Однако говорить о полном отказе от "старых" методов пока рано. Они обусловлены природой, законами физики, их простота и экологическая эффективность. Как вы считаете?