«ЕРТ-ГРУПП»: когда всё закрутилось
Завод горного машиностроения в Невьянске был включен в индустриальный ландшафт России сравнительно недавно, к концу 2020 года. Тем не менее, компания "ЕРТ-Групп", которая управляет производственными объектами этого завода, давно зарекомендовала себя на рынке. Прежде чем начать свою деятельность в Невьянске, она уже имела репутацию надежного поставщика оборудования для горнодобывающей промышленности, функционируя как торговая фирма.
По словам генерального директора "ЕРТ-Групп" Василия Ракитина, у него, специалиста-физика-ядерщика, всегда было желание создать собственное производство. Это желание было еще более обоснованным, учитывая, что в детстве он часто бывал на работе у своего отца, который руководил трестом "Уралцветметгазоочистка" в период Советского Союза. Таким образом, можно сказать, что Василий Ракитин стремился продолжить семейное дело.
Таким образом, завод по производству тягодутьевых машин и шахтных вентиляторов появился в родном для "ЕРТ-Групп" регионе - Свердловской области. Сегодня ситуация настолько изменилась, что Невьянский завод горного машиностроения трудно узнать как объект молодой компании.
В пути из Екатеринбурга в Невьянск (расстояние между городами составляет около сотни километров) специалисты "ЕРТ-Групп" уверенно заявляют, что в России нет и не может быть импортозависимости в области шахтных вентиляторов. Это несмотря на то, что до недавнего времени доля зарубежного оборудования была значительной.
«Признайте, в каждом из нас живет определенная уверенность в том, что продукция из-за границы по умолчанию превосходит отечественную. Более того, мы как будто договорились о «разделении труда»: Россия занимается добычей полезных ископаемых, в то время как европейские страны специализируются на производстве оборудования. Мы сами начали видеть себя исключительно как поставщик сырья.
Однако стоит признать, что в нашей стране также производится эффективное оборудование. К слову, если говорить о шахтных вентиляторах, наши стандарты качества значительно строже, чем у зарубежных аналогов. Российские производители всегда обладали умением создавать качественные вентиляторы.
Конечно, было бы прекрасно, если бы наши промышленники начали заниматься замещением импорта раньше — допустим, в 2008 году. Или, еще лучше, в 1991. Тем не менее, сегодня отечественное машиностроение переживает новый подъем, и отечественные разработки становятся востребованными. Мы видим это на собственном опыте», — отмечает Вячеслав Буторин, руководитель отдела технического контроля в ООО «ЕРТ-Групп».
Посетив промышленную зону в Невьянске, мы убеждаемся, что российские производители, возможно, движутся медленнее, но когда начинают двигаться, делают это очень эффективно.
С чистого листа
В настоящее время в Невьянске производятся местные вентиляторы для проветривания, с основными моделями ВМЭ 6, ВМЭ 8 и ВМЭ 12, которые различаются по номинальному диаметру и, следовательно, по расходу воздуха. Электродвигатели завод приобретает у внешних производителей, а сами вентиляторы производятся здесь полностью.
Листовой металл поступает на производственную площадку как основное сырье. Подробности будущего шахтного оборудования, показанные начальником цеха Станиславом Белоусовым, изготавливаются на станке плазменной резки с ЧПУ, прокатываются на валках и обрабатываются на токарных станках. Таким образом, из чистого листа металла формируются детали будущего вентилятора: корпус и лопатки рабочих колес.
В цехе также присутствует специальное оборудование, известное как приспособления, которые используются для придания металлическим изделиям необходимой формы. Станислав Михайлович поясняет, что такие устройства - это уникальные товары, которые не производятся на промышленных масштабах, поэтому каждое производство разрабатывает их чертежи и изготавливает приспособления самостоятельно.
С целью уменьшить время производства партии, НЗГМ стремится создать запасы на будущее и производит типовые детали "на всякий случай", которые мы можем увидеть на производственной площадке. В последнее время сотрудники цеха отмечают рост количества заказов: с одной стороны, спрос на российское оборудование по понятным причинам увеличивается, а с другой стороны, бренд вентиляторов "ЕРТ-Групп" становится всё более известным на рынке. По словам Станислава Михайловича, производство сейчас загружено на 70 процентов, что означает наличие возможности увеличить объемы.
Качественные характеристики шахтных вентиляторов определяются несколькими факторами. Прежде всего, важен технологический контроль: на этапе производства внимательно проверяется соответствие каждой детали технической документации для предотвращения дефектов.
Также необходимо уделять внимание сварным швам: ответственные компоненты проходят ультразвуковую проверку. Кроме того, критическим этапом является балансировка рабочих колес, которые являются ключевыми элементами вентилятора. Все вращающиеся детали имеют свой центр массы, что может вызывать вибрацию.
Согласно нормам, виброскорость не должна превышать 6,3 мм/сек, но мы стремимся к ещё более низким значениям. Почему это важно? Прежде всего, вибрация сокращает срок службы двигателя. Кроме того, уровень вибрации напрямую влияет на уровень шума, что имеет огромное значение для подземной горной работы.
В открытом помещении шум может быть не таким критичным, как в шахтной галерее, где люди проводят целые смены. Поэтому борьба с вибрацией и шумом является неотъемлемой частью работы вентиляторных конструкторов, как подчеркивает Станислав Белоусов.
На заводе имеется своя покрасочная камера. Руководитель цеха объясняет, что для окраски используется порошковая краска, в то время как покрытие выполняется в два этапа: сначала наносится грунтовка и антикоррозийная защита, затем эмаль. Учитывая повышенную влажность и воздействие химически активных элементов в подземных условиях, защита вентилятора от этих факторов имеет критическое значение. Поэтому оборудование, подготовленное к эксплуатации в шахтных условиях, покидает цех.
Из цеха в шахту
С перевозкой оборудования из цеха в шахту мы сталкиваемся прямо перед глазами: в момент нашего визита наше место наполнили шесть единиц ВМЭ 12 и восемь ВМЭ 8, которые были загружены в машину, предназначенную для доставки на Гайский ГОК. Вячеслав Буторин подчеркивает, что это не первый раз, когда "ЕРТ-Групп" сотрудничает с ГГОКом, и что на столь крупном предприятии количество вентиляторов местной вентиляции насчитывается десятками.
Поскольку это оборудование крайне важно для безопасности в шахте, горняки приобретают его с избытком, поэтому всегда имеется несколько запасных вентиляторов на случай выхода из строя рабочего экземпляра. Журналисты нашей редакции лично спускались в подземные шахтные галереи, включая гайские, и видели, в каких трудных условиях работают вентиляторы местной вентиляции. Они быстро теряют свою ровную и блестящую поверхность, которая характерна для них на производстве.
"В шахте нет места для бережного обращения с оборудованием. Знаете ли вы, как перемещают вентиляторы в шахте? Их либо переносят в ковше самоходной техники, либо тащат волоком. Мы учитываем это, укрепляя корпус наших машин и салазки, делая их прочнее, чем требуется по стандартам. Еще один важный момент - хотя шахты Гайского ГОКа не являются опасными с точки зрения газа и пыли, вентиляторы, работающие в зонах проходных работ, должны быть взрывозащищенными, так как взрывные работы создают ударные волны, которые могут повредить оборудование. Вся наша линейка машин представлена в двух вариантах: взрывозащищенном и общепромышленном", - объясняет Вячеслав Буторин.
Кроме сборных вентиляторов, "ЕРТ-Групп" также предоставляет ЗИП, включая запасные рабочие колеса, так как многие шахты проводят ремонт оборудования самостоятельно. Помимо этого, отдельно можно приобрести двигатель, и согласно наблюдениям нашего собеседника, один корпус может прослужить двум или даже трем моторам.
В рамках развития компания улучшает свою сервисную службу UTS, которая специализируется на мониторинге работы предоставляемых решений, таких как КГШ и вентиляторы. Она отслеживает эксплуатацию оборудования и собирает обратную связь от клиентов. Основываясь на этой информации, производитель вносит изменения в конструкцию своих решений.
То, что нужно рынку
Соответствуя запросам горняков, "ЕРТ-Групп" расширяет свой ассортимент оборудования. Основой для этого служат структуры, разработанные советскими машиностроителями и опробованные горняками того времени. Эти решения теперь модернизируются российскими инженерами, чтобы соответствовать современным требованиям.
Одно из новых направлений - импортозамещение, включая создание аналогов вентиляторов, которые ранее были представлены иностранными производителями на российском рынке. Этот процесс опирается на технологию реверс-инжиниринга. Вячеслав Буторин подчеркивает, что иностранные производители не представили ничего существенно нового, и говорить о технологическом превосходстве не совсем корректно.
Тем не менее, если заказчику требуется вентилятор с определенными аэродинамическими характеристиками, его нельзя заменить оборудованием из другой линейки. На данный момент инженеры работают над созданием аналогов вентиляторов, а на заводе проводятся испытания на соответствие заявленным требованиям. На выставке MiningWorld Russia 2024 "ЕРТ-Групп" намерена представить образец импортозамещающего вентилятора.
Еще одно направление развития, в котором активно работает российский производитель - производство вентиляторов с композитными колесами. Для этого была создана дочерняя компания - НПО "Промышленные композитные решения" (НПО "ПКР") со своим производством.
Здесь разрабатываются идеи компаний "ПОЛИФЭН" и "СКБ Мысль", которые первоначально разработали композитные рабочие колеса. Некоторые из авторов этих технологий теперь работают в "ЕРТ-Групп".
Вячеслав Буторин демонстрирует партию таких рабочих колес и обращает внимание на их профиль. Он имеет оптимальную форму, что делает вентилятор с композитным рабочим колесом более энергоэффективным по сравнению с традиционным оборудованием.
Сегодня инновационные вентиляторы уже доказали свою эффективность в реальных условиях эксплуатации, и спрос на такое оборудование растет. В то же время специалисты подчеркивают, что выбор вентилятора должен быть основан на экспертной оценке, и что композитные рабочие колеса не всегда подходят для всех условий эксплуатации.
"Нет универсального решения, но есть оборудование, которое может быть более эффективным в конкретных условиях эксплуатации. Композит отличается небольшим весом и стойкостью к химическому воздействию и абразивному износу. Однако в зоне взрывоопасности лучше использовать металлические рабочие колеса", - объясняет Вячеслав Буторин.
