Асфальтобетонный завод

Асфальтобетонный завод модели БМЗ-80, производительностью 80 тонн готового асфальта за час работы.

Поставляется в различных комплектациях, подбор необходимой комплектации помогает осуществить менеджер отдела продаж.

Описание работы БМЗ-80

При загрузке дозирующих бункеров инертными материалами (щебнем и песком), они в определенных пропорциях поступают в сушильный барабан, где посредством нагрева от горелки происходит их просушка и нагрев до 160 °С. Образовавшаяся пыль и выхлопные газы через систему воздуховодов попадают в фильтровальную установку, где отделяется пыль и фильтруются выхлопные газы. Отделенная пыль дозируется и используется для получения асфальтобетона.

После прогрева инертные материалы по элеватору поступают в грохот. Грохот в свою очередь разделяет материалы по фракциям и отделяет негабаритные инертные, которые в дальнейшем утилизируются. Разделенные по фракциям горячие материалы поступают в накопительные бункера горячих инертных материалов. Каждая их фракций взвешиваются на весовом дозаторе и в определенных пропорциях (заданных исходя из рецептуры асфальтобетона) попадают в смесительный барабан.

Перед смесительным барабаном также установлены дозаторы минерального порошка и битума. Минеральный порошок из силоса подается в дозатор, взвешивается и направляется в сушильный барабан. В этом же дозаторе взвешивается пыль, которая фильтруется в фильтровальной установке и используется по мере накопления ее в силосе пыли.

Битум разогревается до 150 °С в битумном хранилище, по обогреваемой магистрали поступает в дозатор, проходит взвешивание и насосами подается в смеситель. Изначально в смесителе замешиваются сухие материалы (щебень, песок, минеральный порошок), после подачи битума происходит окончательный замес, который длится не более 20 сек.

Готовый асфальтобетон поступает из смесительного барабана непосредственно в кузов грузового автомобиля.

Особенности установки

• Производство ZZBO (Россия, Златоуст). Гарантия – 2 года
• Производительность – 80 тонн в час
• Сервис, запчасти и обслуживание от российского производителя
• Автоматическая SCADA-система управления заводом, все данные и управление с одного монитора
• Все узлы в транспортном габарите, доставка до места работы типовым транспортом
• Широкий перечень опций: доп. бункера, битумные емкости, силосы под порошок и отходы, все типы фильтров

Характеристики установки

• Производительность завода80 т/ч (3% влажности материалов)
• Бункера питания инертными материалами, кол-во, объем.5 бункеров по 8 м3
• Тепловая мощность горелки6500 кВт
• Количество сит грохота4
• Объем бункера горячих материалов12 м3
• Масса одного замеса1000 кг
• Общая электрическая мощность завода230 кВт.
• Мощность привода сушильного барабана4 х 7,5 кВт
• Площадь рукавных фильтров430 м2
• Мощность дымососа55 кВт
• Высота трубы дымососа15 м
• Стандартный объем силоса мин. порошка15 м3
• Стандартный объем силоса собственной пыли15 м3
• Производительность ковшового элеватора100 т/ч
• Мощность ковшового элеватора11 кВт.
• Размер ячеек сит5 мм, 12 мм, 22 мм, 35 мм.
• Мощность вибропривода2 х 3,2 кВт
• Предел взвешивания горячих инертных материалов1000 кг
• Мощность привода смесителя2 х 15 кВт
• Размеры кабины оператора2,2 х 6 м
• Температура готового продукта160 ℃