Система бесстелажного формования "сб"

• Для перемещения поддонов с изделиями, стальные поддоны не применяются
• Не требует специально подготовленного места в пропарочной камере
• Высота подъема регулируется под высоту формуемых изделий
• Грузоподъемность 3000 кг
• Скорость подъема на "один этаж" - 6 секунд
• Мощность 15 кВт
• Гарантия 24 месяца

Данные установки

Состав установки

Подробное описание

Система бесстеллажного формования - оборудование для перемещения поддонов после формования, исключающее из схемы стеллажи.  Основные узлы: подъемник и снижатель. Применение всего комплекса для перемежения поддонов, убирает тяжёлый ручной труд, из производственной схемы.

Максимальное количество изделий при перемещении стопки поддонов:

Особенности линии:

1. Работа в автоматическом режиме;

2. Опорные полки при подъеме подходят к поддонам параллельно, касаются без перекоса. Подъем и опускание поддонов происходит ровно, без раскачки верхних рядов, что позволяет избежать появления трещин и разрушений на свежеотформованных изделиях. Это  обеспечивается  конструктивно, за счет применения четырех колонн, кронштейнов с направляющими увеличенной длины и жесткого синхронизатора, связывающего левую и правую сторону.

3. Подъемник и снижатель комплектуются отдельной насосной установкой. При этом сохраняется скорость движения рабочих органов и производительность комплекса, чего не обеспечит подключение подъемника от насосной пресса.

4. Возможность настройки высоты подъема в зависимости от высоты изделия для уменьшения времени цикла;

5. Большая грузоподъемность, высокая скорость работы;

6. Модульный принцип позволяет дооснастить начальную минимальную комплектацию пакетировщиком и опускателем, для автоматической разгрузки поддонов с готовой продукцией.

7. Универсальность- изделие может работать в составе разных комплексов;

8. При необходимости подъёмник можно доукомплектовать до снижателя и наоборот;

9. Предусмотрена разборка подъемника (снижателя) и приведение в транспортное положение, что позволяет в 2,5 раза уменьшить занимаемый при транспортировке объем;

10. Длина модуля подачи поддонов, на который выходят поддоны из пресса, позволяет разместить три поддона с готовыми изделиями. Установка модуля второго слоя не помешает работе и не ухудшит визуальный контроль качества получаемых изделий.  Проставки могут ставиться сразу на 2 поддона, что ускоряет процесс и повышает производительность;

11. Не требуется подготовка места для установки стопки с поддонами в пропарочной камере. Конструкция подъемника упрощает процесс. Перед тем, как подъехать к подъемнику, погрузчик вилами подхватывает пустую паллету, подводит ее под стопку поддонов, поднимает, везет стопку в пропарочную камеру и ставит в любом удобном месте.