Гидравлический пресс devr 1000 с усилием 1000кн

предназначен для выполнения различных операций:

• изготовление изделий из пластмасс методами компрессионного (прямого) и трансферного (литьевого) прессования;
• изготовление изделий из неметаллических материалов (древесные отходы, керамика, и т.п.);
• листовая штамповка (гибка, вытяжка, вырубка);
• правка плоских и круглых деталей;
• прессование спецвеществ.

В части воздействия климатических факторов внешней среды пресс соответствует исполнению УХЛ, категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69.

Техническая характеристика

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕССЕ DEVR1000

Пресс гидравлический универсальный усилием 1000 кН, модели DEVR1000 предназначен для выполнения различных операций:

• изготовление изделий из пластмасс методами компрессионного (прямого) и трансферного (литьевого) прессования;
• изготовление изделий из неметаллических материалов (древесные отходы, керамика, и т.п.);
• листовая штамповка (гибка, вытяжка, вырубка);
• правка плоских и круглых деталей;
• прессование спецвеществ.

В части воздействия климатических факторов внешней среды пресс соответствует исполнению УХЛ, категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕССА

Основные параметры и размеры приведены в таблице

Характеристика питающей электросети:

• ток переменный трехфазный;
• напряжение 380 В;
• частота тока 50 Гц.

Характеристика гидрооборудования:

• рабочая жидкость гидросистемы - минеральное масло кинематической вязкостью от 265 до 21 мм2/с при температуре от +10 до +50°С, класс чистоты не ниже 13 по ГОСТ 17216-2001;
• максимальное рабочее давление в гидросистеме - 32 МПа;
• установившаяся температура масла в баке при эксплуатации - 55°С. не более.

Конструкция пресса обеспечивает:

• регулировку усилия пресса и выталкивателя в диапазоне от 20 до 100% номинальных значений;
• автоматическое поддержание температуры нагрева стационарных пресс-форм в диапазоне от 100 до 300°С;
• автоматический контроль времени выдержки под давлением в пределах диапазона, указанного в таблице 2.1;
• автоматические подпрессовки в количестве от 0 до 25 штук прп усилии, задаваемом в диапазоне от 20 до 80% номинального усилия пресса, с паузой перед подпрессовками от 0 до 3с при том же усилии;
• регулировку величины ходов (холостых и рабочих) ползуна и выталкивателя;
• регулировку скоростей ползуна и выталкивателя в пределах диапазонов, указанных в таблице 2.1;
• выдержку под давлением с обеспечением поддержания заданной величины давления в главном гидроцилиндре с точностью 5%.

Ввод параметров осуществляется набором на экране панели оператора соответствующих значений, установленных технологическим процессом формирования(прессования, штамповки, правки и т.п.) изделий.