Фильтр срф10кр

Высочайшая эффективность очистки (не более 2 мг/м3) при больших концентрациях пыли на входе в фильтр, достигается за счет конструктивного размещения одном корпусе двух фильтров – рукавного и картриджного. Двухступенчатая очистка воздуха: сначала в рукавном фильтре, затем в картриджном.

Обе ступени имеют встроенный механизм регенерации импульсной продувкой сжатым воздухом для обеспечения непрерывной работы фильтра. Фильтр предназначен для очистки воздуха от любых мелкодисперсных сухих неслипающихся пылей. Возврат очищенного воздуха в рабочую зону (рециркуляция) позволяет существенно снизить затраты на нагрев приточного воздуха в зимний период, при низких температурах наружного воздуха. Например, для нагрева 10000 м3/ч (производительность фильтра СРФ10КР) от -20°С до +16°С требуется около 120 кВт/ч тепла. 

Особенности двусхтупенчатого фильтра СРФ10КР

1. Фильтр серии СРФ10КР представляет собой типовые фильтровальные секции производительностью до 10000 м3/ч. Наращивание производительности фильтра осуществляется путем добавления секций. 2. Оригинальное "сотовое" расположение рукавов в корпусе первой ступени фильтра, позволяющее плотнее упаковать рукава и получить фильтр большей производительности при меньших габаритах. 3. Движение запыленного воздуха внутри первой ступени очистки (рукавный фильтр) происходит сверху вниз, что снижает пылевую нагрузку на фильтровальную ткань, уменьшает риск налипания пыли на рукава и облегчает их регенерацию. 4. Очищенный воздух возвращается в рабочую зону (рециркуляция) с целью экономии тепла во время отопительного сезона.  5. При необходимости возврата уловленного продукта обратно в технологический цикл предусматривается разделение фильтровальных секций и бункеров. При этом аспирационные воздуховоды от разных технологических процессов подключаются к разным фильтровальным секциям, что приводит к осаждению в бункерах не смешанных друг с другом продуктов, легко возвращаемых обратно технологический процесс.  6. Обслуживание фильтра сбоку (не требуется место над фильтром). Большие удобные сервисные двери с 2-х сторон облегчают контроль состояния камер запыленного воздуха и фильтровальных элементов, а также обеспечивают легкую чистку фильтра и замену фильтровальных элементов.  7. Регенерация фильтрующих элементов импульсами сжатого воздуха в происходит в автоматическом режиме. Система автоматического управления собирается на основе свободно программируемых цифровых контроллеров и легко адаптируется под специфику конкретного производства. Одновременно с регенерацией фильтрующих элементов автоматика способна контролировать гидравлическое сопротивление фильтра, уровень заполнения бункера, давление в сети сжатого воздуха и т.п.  8. Формирование импульсов сжатого воздуха для регенерации фильтровальных элементов осуществляется соленоидными клапанами импортного производства (ASCO, SMC, TORK). Клапаны характеризуются длительным сроком службы: не менее 1 000 000 срабатываний. Принцип работы рукавного фильтра СРФ10КР:
Запыленный воздух по воздуховоду поступает в первую ступень очистки (рукавный фильтр), в камеру «запыленного» воздуха. Принцип работы первой ступени очистки основан на улавливании пыли фильтрующей тканью при прохождении через нее запыленного воздуха. Газопылевая смесь проходит через рукава из фильтровальной ткани, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный до 10÷20 мг/м3 воздух поступает по промежуточному каналу в рабочую камеру второй ступени очистки (картриджный фильтр тонкой очистки). Далее, проходя через высокоэффективные фильтровальные картриджи, воздух дочищается до 2 мг/м3, поступает в камеру чистого воздуха и выбрасывается из фильтра в помещение.

Варианты исполнения фильтра:
- взрывозащищенное;
- высокотемпературное;
- оснащение различными устройствами выгрузки бункера (ручной затвор, шнек, шлюзовой перегрузчик).

Нестандартное исполнение:
- изменение высоты фильтра;
- изменение ориентации патрубков входа и выхода воздуха.