Паровые котлы высокого давления, жаротрубные, с дымогарными трубами, имеющие скользящие характеристики (давление, температура пара), зависящие от вида производства и потребностей заказчика. Обладают компактной компоновки и технико-экономической функциональностью, не смотря на большой водяной объем.
Конструкция котла представляет собой одну или две жаровые трубы (зависит от паропроизводительности), волнистой формы, расположенных посередине, со смещением вниз по вертикальной оси (для образования парового пространства). Дымовые трубы, размещенные вокруг жаровой трубы, обеспечивают оптимальную передачу тепла теплоносителю. Внутри дымогарных труб, установлены турбулизаторы (завихрители) служащие для увеличения КПД котла.
Котел оборудован всей необходимой арматурой для производства пара с заданными значениями насыщения, близкими к единице, которые обеспечиваются благодаря обширному зеркалу испарения, препятствующему вовлечению воды в паровой поток даже при быстром отборе пара.
На верхней образующей корпуса расположены штуцеры подвода воды и отвода пара с фланцами, штуцеры для установки предохранительных клапанов, датчиков температуры и давления, а также штуцерами для установки индикаторов уровня. Для получения перегретого пара котел оборудован пароперегревателем. Пароперегреватель выполнен из дымогарно-парового теплообменника с гладкими трубами, расположенными в ряд, с распределительными коллекторами. С нижней части корпуса расположена дренажная труба с трубной резьбой на конце.
По газовой стороне котел является трехходовым. Топка котла (первый ход газов) представляет собой волнистую жаровую трубу с поворотной камерой в виде кольцевой трубной доски с эллиптическим днищем. Второй и третий ходы газов образуют ряды дымогарных труб, концентрически расположенные вокруг топки. Поворотная камера между вторым и третьим ходами закрыта двумя симметричными фронтовыми дверцами. В дымогарных трубах третьего хода установлены спиральные турбулизаторы для повышения КПД котла. Далее дымовые газы проходят пароперегреватель. Отвод газов из котла осуществляется через газовый короб на задней трубной доске. Для предотвращения образования конденсата газовый короб изолирован с внутренней стороны. Котел работает под наддувом. Аэродинамическое сопротивление преодолевается за счет вентилятора горелки. Разрежение за котлом обеспечивается самотягой дымовой трубы.
Циркуляция воды внутри котла обеспечивается за счет естественной конвекции. Для снижения вероятности локальных термических напряжений и низкотемпературной коррозии напротив входного штуцера установлен направляющий перфорированный щиток, при помощи которого происходит смешивание обратной холодной воды с горячей котловой. Поступление воды в котел происходит через передний штуцер, а выход — через задний штуцер.
На наружной поверхности корпуса расположена изоляция из базальтового супертонкого волокна (БСТВЭ), закрытая сверху декоративной обшивкой из тонкого алюминиевого листа. Фронтовая дверь котла, открывающаяся в обе стороны, изнутри обмурована составом из жаростойкого особо легкого ячеистого бетона.
Для удобства монтажа и эксплуатации котел комплектуется съемной площадкой обслуживания.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Номинальная производительность | МВт | 3 000 — 35 000 |
Максимально допустимое рабочее давление | МПа | 1,6 — 2,4 |
Максимально допустимая рабочая температура | °С | 450 |
КПД (на газовом топливе/жидком) | % | 92 |
ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
Подождите, вам будет интересно
Договорная цена