Изготовление и модернизация деталей и узлов паровых турбин

В процессе эксплуатации турбинного парка и установленного оборудования происходит физический износ узлов и механизмов. Кроме того, устаревают конструкции некоторых установок, что ведет к снижению надежности их работы и возрастанию энергетических, а значит, и экономических затрат на производство электро и теплоэнергии.

У паровых турбин имеется установленный  ресурс работы, с увеличением его наработки, в оборудовании начинают возникать  различные дефекты, которые обусловлены изменениями свойств металла, из которого они произведены. Эти изменения вызваны:

• термической усталостью;
• ухудшением структуры (деградацией);
• износом оборудования;
• процессами нарастания остаточной деформации (ползучестью) металла.

Подобные изменения влекут за собой ухудшения состояния оборудования и качества его работы. Поэтому необходимо производить работы по обновлению и реконструкции имеющегося турбинного парка.

Модернизация оборудования, выполняемая на заводе, преследует цели по:

• возобновлению ресурса узлов, работающих при высоких температурах;
• обновлению деталей и узлов паровой турбины;
• обеспечению большей мощности турбины;
• повышению надежности ее работы;
• увеличению экономичности;
• улучшению маневренности и управляемости;
• дальнейшей пригодности к ремонту и последующим модернизациям.

Специалисты ООО «Уральского завода Нейтрон» разработали, запатентовали и теперь успешно выполняют работы по изготовлению и модернизации регулирующих и стопорных клапанов паровых турбин, а также:

• устанавливают уплотнения для клапанов высокой герметичности;
• модернизируют приводные колонки и сервомоторы;
• занимаются обновлением и реконструкцией кулачково-распределительных устройств.

 После проведенных работ по обновлению, заказчик получает паровую турбину, имеющую значительно улучшенные технические и экономические показатели.

ООО «Уральский завод Нейтрон» выполняет изготовление и модернизацию деталей и узлов парораспределения паровых машин с целью повышения их надежности и экономичности. Специалисты предприятия обладают достаточной теоретической базой, конструкторским экспериментальным опытом проектирования решений по модернизации паровых узлов, позволяющих гарантировать результат.