Исправьте и отправьте на модерацию
Описание
Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение сидра в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения пива. Возможность регулировки производительности от 5000 до 10 000 л/ч
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
В комплект установки включены:
1. Плотномер, позволяющие автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки.
Процесс пастеризации: в теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного сидра до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного сидра, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) сидра на вход установки.
Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
В комплект установки включены:
1. Плотномер, позволяющие автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки.
Процесс пастеризации: в теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного сидра до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного сидра, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) сидра на вход установки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
Наименование показателей |
Значение |
|
Производительность, л/ч |
10 000 |
| Температура продукта на входе, °С | +0..+4 |
| Температура продукта на выходе, °С | +2..+4 |
| Температура пастеризации, °С | +0..+74 |
| Время выдержки (при температуре пастеризации 74°С), с | 30 |
| Давление продукта на входа в пастеризатор, МПа | 0,3-0,4 |
| Теплоноситель | Горячая вода, нагреваемая паром |
| Производительность насоса горячей воды, л/ч | ~13000÷15000 |
| Температура хладагента на входе, °С • ледяной воды (1 вариант) • пропиленгликоль (2 вариант) |
+0.5+1.5 -2..-3 стандартно - 5 -6 (возможно при приобретении узла плавной подачи) |
| Давление хладагента на входе, МПа | 0,3 |
| Давление пара на входе, МПа | 0,3÷0,4 |
| Потребление пара - 5000 л/ч - 10 000 л/ч | 380 кг 750 кг |
| Установленная мощность, кВт | 5 |
| Напряжение, В Частота, Гц |
380 50 |
| Давление сжатого воздуха, МПа | 0,6 |
| Система управления | Реализована на базе PLС и сенсорной панели. Режим управления – автоматический |
Похожие товары
Рекомендации
Подождите, вам будет интересно
