Исправьте и отправьте на модерацию

Сепаратор центробежный д02.13

Описание

именование показателя значение Д13.00.000-01
С нижней загрузкой материла
Д 02.13.00.000 Д 02.13.00.000-02 С верхней и нижней загрузкой материала
Производительность по мелу при концентрации готового продукта в пылевоздушной смеси 0,3 кг/куб. м, т/ч, не более. --- 3
Остаток на сетке 0,16 --- отсутствует ---
Производительность по каолину и тальку при концентрации готового продукта в пылевоздушной смеси 0,3 кг/куб. м, т/ч, не более 7 --- 7
Остаток на сетке 0,14 отсутствует --- отсутствует
Пропускная способность по воздуху куб. м/ч, не более 30 000 30 000 30 000
Концентрация исходного материала в пылевоздушной смеси, кг/куб. м, не более 1,5 1,5 1,5
Концентрация готового продукта в пылевоздушной смеcи, кг/куб. м, не более 0,3 0,3 0,3
Частиц размером от 1 до 5 мм в исходном материале по массе, %, не более 2 2 2
Аэродинамическое сопротивление, Па, не более 500 500 500
Номинальный диаметр камеры классификации, м 2,2 2,2 2,2
Частота вращения регулируемая, об./мин 175, 260 218, 550 175, 260
Мощность двигателя, кВт, не более 30 30 30
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 2 870 х 2 400х 5 290 2 870 х 2 400х 6 020 2 870 х 2 400х 5 290
Масса, кг, не более 6500 6700 6600

Сепаратор центробежный предназначен для получения каолина, талька, мела и других мягких материалов, поступающих из сушилок и мельниц. Сепаратор состоит из следующих основных сборочных единиц: головки, камеры классификации, бункера, вала, ротора, отражателя, амортизатора, опоры, крышки, системы смазки, патрубка.

При подаче пылевоздушной смеси в сепаратор снизу через воздуховод бункера пылевоздушный поток закручивается лопатками и поднимается вверх к ротору. В этой зоне от лопаток ротора возникает противоток воздуха, который оказывает тормозящее действие на более крупные частицы, они или отбрасываются к стенке камеры классификации или опускаются вниз под действием силы тяжести.

Мелкие частицы проходят между лопатки ротора и через отверстия обечайки головки попадают в воздушный канал головки, имеющий форму улитки, и через патрубок по воздуху попадают в осадительные циклоны. Далее очищенный воздух от мелкого материала по воздуховодам вентилятором направляется в сепаратор. Один поток воздуха через патрубок поступает для дополнительной продувки крупного материала, осаждающегося из камеры классификации, другой воздушный поток захватывает материал для сепарации из мельницы. Эта система замкнутая с минимальным сбросом излишков воздуха в фильтры для улавливания пыли.

При загрузке материала сверху в сепаратор, материал попадает на разбрасывающий диск ротора и под действием центробежных сил разбрасывается с нее тонким слоем. Более крупные частицы достигают стенки камеры классификации и по ней осаждаются вниз. Более мелкие поднимаются воздушным потоком вверх из зоны разбрасывания и достигают лопаток ротора. Далее процесс сепарации протекает так же, как описанный выше.

При подаче материала на сепарацию одновременно сверху и снизу принцип сепарации остается прежним.

Технологический режим работы сепаратора для получения конкретного материала (частота вращения ротора, количество воздуха. Необходимого на продувку крупного материала и подачу материала в сепаратор для каждого материала подбирается индивидуально.

Похожие товары

Договорная цена

+7846...Показать
XEs7TlxLQUFNT1xLQEpOTVRITlRNSQ==

Компания

Каталог Поиск по товарам