Фильтр рукавный смц40б

Фильтр рукавный предназначен для обеспыливания различных промышленных газов, отходящих от технологических установок, работающих в различных отраслях промышленности: строительных материалов, цементной промышленности, металлургии, химической промышленности и т.д.

Выпускаются три базовые модели фильтров с площадью фильтрации 35, 60, 90 кв.м, которые в зависимости от производительности могут устанавливаться последовательно до 5 в ряд.

Фильтр состоит из корпуса, разделенного решеткой на камеры запыленного и очищенного газа, каркасов, фильтровальных рукавов, коллекторов, затвора и регенерационного устройства.

1) При последовательной установке нескольких фильтров коллекторы запыленных и очищенных газов, имеющие общую внутреннюю стенку, выполняются с переменной площадью поперечного сечения с целью равномерного распределения газов по фильтрам.

2) Компоновка коллектора позволяет исключить осаждение в них пыли, уменьшить вероятность повторного возврата пыли из бункера на поверхность рукавов и значительно упрощает коммуникации газоходов.

3) Наличие заслонок на входе коллекторов позволяет отключать отдельные фильтры для технического обслуживания и ремонта без остановки всех технологической линии.

4) Конструкция каркасов позволяет регулировать натяжение рукавов и контролировать их состояние без предварительного демонтажа.

Запыленные газы вследствие разряжения, создаваемого вентилятором, попадают через коллекторы в камеру запыленных газов и, пройдя через фильтровальные рукава, сбрасываются обеспыленными в атмосферу, а пыль осаждается на внешней поверхности рукавов. По мере осаждения пыли возрастает сопротивление движению газов через фильтр, поэтому для поддержания сопротивления фильтра и его производительности в заданных пределах, через определенное время автоматически производится удаление образовавшегося слоя пыли - регенерация рукавов. Период времени, через который необходимо производить регенерацию рукавов, определяется опытным путем по возрастанию сопротивления рукавов.

Регенерация осуществляется путем обратной продувки сжатым воздухом через ресивера, установленные на фильтре, электромагнитные вентиля, продувочные трубы и сопла. Регенерация производится последовательно в каждую из восьми групп рукавов, т.е. без отключения всего фильтра из рабочего режима.

Уловленная пыль осыпается в приемный бункер и удаляется через затвор.

Блоки управления рукавными фильтрами предназначены для автоматического и ручного управления работой системы регенерации одного или группы рукавных фильтров.

Автоматический режим работы блоков подразумевает циклическую регенерацию каждой секции фильтров с определенным периодом и длительностью. Период и длительность, возможно, оперативно менять в зависимости от конкретных условий. Предусмотрена возможность автоматической регенерации в зависимости от степени загрязнения фильтров.

Перевод в режим ручного управления осуществляется одной кнопкой. В этом режиме имеется возможность вручную управлять регенерацией фильтров путем нажатия соответствующих кнопок на лицевой панели блока.

Габаритные размеры блоков минимизированы за счет использования высокотехнологичных комплектующих изделий фирмы Siemens (Германия).

Монтаж блока осуществляется в удобном для пользователя месте.

Технические характеристики

* возможна поставка фильтров с высокотемпературными рукавами (до 220оС).

Примечание: электроаппаратура управления фильтрами - блок управления, поставляется отдельно.