Принцип работы:
В ёмкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку.
По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер.
Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру, продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора, можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение.
Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры. Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия».
Параметр | Значение |
---|---|
Производительность, м2/мин | 1,6 |
Рабочая ширина сетки, мм | 400 |
Скорость движения сетки, м/мин | 0,1-4,5 |
Объем загрузочной термоемкости, л | 50 |
Объем воды в терморубашке, л | 60 |
Габаритные размеры (д/ш/в), мм | 1200 * 400 * 1600 |
Максимальная высота изделия, мм | 100 |
Напряжение 3х-фазное, В | 380 |
Частота тока, Гц | 50 |
Установленная мощность, кВт | 7,1 |
Подача шоколадной глазури | насосом |
Масса, не более, кг | 360 |
Подождите, вам будет интересно
Договорная цена