Системы сканирования штрихкодов

В современном мире широкое распространение получили сканеры штрих-кодов. Они используются как инструмент для учёта или для ввода информации. Каждый объект, товар или просто некоторое изделие, о котором нам нужно получить информацию, снабжается штрих-кодом.

Штрих-код хранит в себе некоторый уникальный номер или артикул, по которому всегда можно найти подробную информацию об объекте в информационной базе. Бывает, что и сам код уже содержит необходимую информацию без подключения к дополнительным данным. Штрих-код – это закодированная информация, которая представлена в пригодном для считывания сканером виде.

Конвейерные сканеры штрих-кодов - это специальные устройства, которые позволяют организовать считывание штрих кода без участия человека при перемещении товаров, продукции, запасных частей на складе или производстве по конвейерной ленте. Такие устройства "видят" штрих коды на продукции, считывают его и передают информацию в систему автоматизации и управления. Такие сканеры обладают настраиваемыми режимами работы (непрерывное сканирование всех кодов, попадающих в поле, либо считывание по команде или заданию, поступающему с внешних устройств (реле, фотоэлемент).

Системы сортировки продукции применяются в составе конвейерных линий для распределения продукции на потоки согласно заданной логики. Сортировка так же происходит по штрих-коду, нанесенному на транспортную тару. Стационарный сканер штрих-кодов – важный компонент большинства современных сортировочных систем: он считывает сведения о товарах на движущемся конвейере и передает их сортировочной системе. В программу сортировочной системы заранее вводят задания, куда направлять те или иные грузы, и в нужный момент она включает те или иные съемные устройства, направляющие грузы с общего конвейера в места сбора. Товарам присваивается штрих-код, который будет уникален для единицы товара с определённым набором характеристик. Например, если товары отличаются по цвету, материалу, размеру, то штрихкоды для них могут быть присвоены разные — чтобы исключить пересортицу в учёте по этим характеристикам. Если различия по каким-то характеристикам конкретного товара не важны, то штрих-код присваивается одинаковый. В качестве наиболее распространенного примера можно взять склад готовой продукции. Гофрокороба с различной продукцией поступают на приемный конвейер. Каждый гофрокроб имеет наклейку со штрих-кодом, который соответствует виду продукции. Сканер распознает штрих-код и определяет на какой из отводящих гравитационных рольгангов должен попасть данный гофрокороб. Внедрение такой системы позволяет эффективно организовать работу на складе, сократив количество персонала и уменьшив вероятность ошибки при распределении продукции.

Отбраковка товара по штрих-коду, нанесенному на упаковку или транспортную тару. На конвейере устанавливается сканер штрих-кода. Штрих-код сканируется с продукции и сравнивается с заданным значением. В случае отклонение от заданного значения, происходит отвод упаковки на участке отбраковки. Возможна передача данных в систему о количестве прошедшей продукции.

Современная конвейерная техника позволяет производить не только транспортировку паллет, но и их сортировку по сложным алгоритмам. Как правило, эти процессы построены также на использовании штрих-кода, нанесенного на паллет и содержащего информацию о номере рампы, на которую должен быть доставлен поддон с грузом. Для этого используют различные передаточные модули и их комбинации: перестановочные цепные механизмы, подъемные роликовые столы и т. д.

Использование системы штрихового кодирования на производстве и в целом на предприятии должно быть интегрировано в процессы производства и складского хранения с целью снижения издержек на учет выпускаемой продукции, автоматизации процессов производства. Системы штрих-кодирования разрабатываются в зависимости от процессов производства и продажи, с учетом особенностей каждого конкретного предприятия.