Конвейеры обвалки с модульной лентой

ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ ДЛЯ ОБВАЛКИ используют для разделки в потоке туш на сортовое мясо, с отводом костей, с подводом тары и отводом тары с продукцией.

Конвейеры для обвалки и жиловки мяса предназначены для транспортировки мясного сырья в полутушах и четвертях к рабочим местам персонала для последующего отделением мяса от кости и сортовой разделки (дожиловки). Преимущество его использования, не только на крупных, но и на средних предприятиях, является максимальная автоматизация и оптимизация производства, увеличение производительности персонала, строгий учёт входящего сырья на кости и сортового после разделки. Для выполнения этих операций в непрерывном режиме, применяют ленточные конвейеры и специальные приставные столы из нержавеющей стали для разделки. Вдоль одной половины конвейера расположены столы для обвалки мяса, вдоль другой — столы для жиловки. Столы применяются со столешницами из нержавеющей стали и столешницами из толстого пищевого полипропилена.  

В конвейерах для обвалки и жиловки мяса в качестве рабочей поверхности используют ленту модульную пластиковую. В двухярусных ленточных конвейерах верхняя лента предназначена для транс­портирования частей туш и костей, полученных после обвалки; нижняя служит для жилованного мяса. На одноленточных кон­вейерах части туши (отрубы), жилованное мясо и кости пере­мещаются на одной ленте. На участке конвейера, где находятся столы для жиловки мяса, конвейерная лента разделена про­дольными перегородками на три участка для каждого сорта мяса. Кость выгружается в конце транспортного конвейера или ее можно перемещать обратным ходом ленты для передачи на распиловку или дробление.  

Многоярусный конвейер представляет собой комплекс из нескольких транспортеров, расположенных один над другим в несколько уровней и объединенных с общую систему.

Многоярусные конвейеры с модульной лентой могут иметь сложную траекторию движения, которая включает прямые, поворотные и подъемные участки.

Конвейеры с модульными лентами имеют более широкий спектр применения благодаря использованию лент, состоящих из пластиковых модулей, которые соединены между собой прочными пластмассовыми стержнями. Это позволяет собирать из стандартных модулей конвейерную ленту любых размеров. Модульные ленты изготавливаются с открытой и сплошной поверхностью, с поперечными и продольными бортами, вставками скольжения и противоскольжения. Модульная конструкция из пластмассы обеспечивает долгий срок службы ленты и великолепные результаты во многих областях промышленности.

Модульные ленты могут быть легко отремонтированы в случае точечных повреждений. Они не нуждаются в большом натяжении ленты, что уменьшает нагрузки на валы. Благодаря применению различных материалов – модульные ленты имеют широкий диапазон рабочих температур и устойчивы ко многим агрессивным средам, легко моются. Движение ленте задают приводные звездочки на валу, вращаемые мотор-редуктором.

ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВЫХ МОДУЛЬНЫХ ЛЕНТ:

• PE - полиэтилен обладает высокой химической стойкостью, выдерживает низкие температуры, часто используется для заморозки и транспортировке полуфабрикатов, рабочая температура от -73С до +66С;
• PP - полипропилен, более прочный, чем полиэтилен, также химически стойкий материал, но с низкой ударной вязкостью, хорошо подходит для мойки и транспортировки влажных продуктов, рабочая температура от +5С до +100С;
• POM – полиацетал обладает высокой прочностью, отличается низким коэффициентом трения и высоким пределом прочности при растяжении, низкая ударная вязкость при низких температурах, рабочая температура от -43С до +95С.

СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ:
Процесс проектирования и изготовления занимает 6-8 недель в зависимости от загруженности производства.

ДОСТАВКА И МОНТАЖ:
Организуем доставку транспортной компанией. Проводим монтажные, пуско-наладочные или шэф-монтажные работы.

ГАРАНТИЯ:
Гарантийный срок эксплуатации конвейеров от 1 до 3 лет.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Базовая комплектация:

• Материал каркаса - нержавеющая сталь толщиной 2-3 мм;
• Рабочая поверхность - лента модульная, пищевая, полипропилен, (открытая/ закрытая поверхность) толщиной 8,7/ 12,7 мм;
• Приводные звезды на нержавеющем валу;
• Неприводные звезды на нержавеющем валу;
• Направляющий профиль с низким коэффициентом трения;
• Опоры, регулируемые по высоте ±50 мм;
• Червячный мотор-редуктор закрытый кожухом из нержавеющей стали; 

дополнительная комплектация:

• Колеса с упорной пластиной (передвижное исполнение);
• Борт стационарный, высотой до 200 мм;
• Борт с регулировкой ширины рабочей зоны;
• Упорные пластины;
• Боковые столы и столешницы;
• Лотки отвода.

Управление ленточным конвейером:

• Кнопочный пост с тепловой защитой двигателя (кнопки «пуск/стоп»);
• Шкаф управления с автоматом защиты двигателя по току (кнопки «пуск/стоп», аварийная остановка).

дополнительная комплектация:

• Частотный преобразователь скорости;
• Выносная кнопка аварийной остановки;
• Выносной кнопочный пост;
• Датчик остановки конвейера.