Промышленные машины

Совершите прорыв в производительности Вашего производства! Соедините в один производственный цикл:

- плазменную резку, лазерную разметку и маркировку деталей на одном станке;
- высокоточное нанесение разметки под сверловку, гибку, сварку, сборку непосредственно из карты раскроя контуров;
- исключение брака и ошибок;
- максимум продуктивности.

Сколько стоит Ваше время?

Ваше производственное время, приносящее Вам прибыль, репутацию и статус?

Представьте себе автоматизированную работу по единой технологической карте – плазменного раскроя и лазерной маркировки, на едином станке с ЧПУ.

Мы создали для Вас такой станок – Crystall CutMark.

Вы сэкономите до 70% производственного времени, используя это инновационное решение в области оперативного изготовления металлоконструкций – машину плазменной резки с нанесением лазерной маркировки на деталь в едином производственном цикле.

Мы соединили наш двадцатилетний опыт с практикой сотен профессионалов и разработали новую модель промышленной машины плазменной резки «Кристалл» с интегрированной системой нанесения протяженных линий и символов при помощи лазера. Несмотря на добавление принципиально новой – лазерной - технологии работы с поверхностным слоем листового металлопроката, система ЧПУ позволяет полностью автоматизировать процесс обработки. Этот факт в несколько раз повышает эффективность и значительно снижает сопряженные риски и издержки, традиционные для ранее используемых методов идентификации деталей и заготовок.

Хорошо и быстро – это реальность, ожидающая Вас. Мы соединили лучшее из серийного производства своих высокоэффективных надежных промышленных станков термической резки с самой перспективной технологией размещения четкой нестираемой маркировки – лазером.

В привычную управляющую программу выполнения раскроя листового металла вносятся данные, которые предстоит нанести на поверхности вырезаемых изделий. При смене технологий – маркирования, разметки, плазменной резки – не требуется ни перезагрузки карты обработки в ЧПУ, ни трудоёмкой смены рабочего инструмента.

Если одной из ключевых задач для Вас является оптимизация непосредственно производственной цепочки, то используемые достоверность, актуальность и полнота данных станут Вашим активом.

Ваше производство может работать быстрее и качественнее. Маркировка, разметка под сверловку, сварку, гибку и плазменная резка одной детали за 40 секунд – один станок, один оператор, одна производственная операция.

Импортозамещающий производитель ПКФ «Кристалл» предлагает Вам отличную возможность вести максимально автоматизированную, четкую работу без брака, без ошибок, без лишних затрат – для Вашего успеха и процветания!

Промышленные машины плазменной резки и лазерной маркировки Crystall CutMark - высокотехнологичное оборудование с ЧПУ, в котором реализована инновационная интеграция блока лазерной разметки и маркировки.

При создании управляющей программы раскроя, помимо самих контуров резки, указываются данные для нанесения лазером на поверхность раскраиваемых деталей и заготовок. Эта информация может быть любой – от символьного изображения (например, номера чертежа или логотипа) до линий технологической разметки (для облегчения последующих операций – с использованием листогибов, сварки, сборки на кондукторе и пр.).

Таким образом, в единый цикл изготовления заготовки из листового металлопроката при помощи станка Crystall CutMark включаются следующие операции:

- нанесение точной разметки (под сверловку, операции сварки, гибки и т.д.);

- четкая маркировка (для последующей идентификации);

- плазменная резка контура с отличным качеством торцевых кромок.

Высокая степень автоматизации процесса нанесения разметки – управление ЧПУ с высочайшей точностью – позволит Вам в разы сократить время, затрачиваемое на выполнение этого действия и полностью исключить ошибки, связанные с неточностями выверки положения изделия, погрешностями контрольно-измерительных инструментов и методов нанесения линий и кернов, риском неблагоприятного влияния человеческого фактора. Сама процедура обработки внешнего контура плазмой производится после разметки лазером, поэтому полностью исключается возможность их взаимного смещения и риск выбраковки заготовки.  

Размещение идентификационных меток – штрих-кодов, номеров чертежей, артикулов – также программируется и выполняется из универсальной мультимодальной технологической карты раскроя. Лазерный метод обеспечивает наилучшее качество из всех способов, применяемых для идентификации заготовок, конечных деталей и изделий. Отлично заметная, быстро читаемая, стойкая к внешним воздействиям метка, нанесенная непосредственно в процессе изготовления детали из листа металлопроката, гарантирует Вам значительное улучшение производственного процесса на всех его стадиях – производства, контроля, перемещения, складирования, учета, сборки, что многократно снизит Ваши издержки, ускорит время сдачи конечного проекта и существенно повысит качество Вашей продукции.

Снижение количества операций, особенно – выполняемых вручную, означает повышение качества детали и производственной надежности. Новые идеи и варианты решения актуальных проблем реализованы для Вас в этой модели оборудования. Простои сведены к минимуму, общее энергопотребление существенно снижено, а общая производительность системы намного выше, чем в традиционной производственной цепочке.