ФРЕЗА ПАЗОВАЯ V-ОБРАЗНАЯ С ПОЛКОЙ ДЛЯ СГИБАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО КОМПОЗИТА, ДВУХЗАХОДНАЯ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ПЛАСТИНАМИ
Фреза пазовая (сгибочная) трапециевидной формы V-образная с площадкой (полкой) в основном применяется для фрезерования паза под сгибание алюминиевых композитных панелей (АКП), а также для выполнения V-образной гравировки и снятия фаски с острых краев материала. К телу фрезы при помощи латунного припоя крепятся два ножа (твердосплавные пластины). Благодаря специальной заточке ножей на торцевой части фрезы не образуется наклёп, что предотвращает деформирование нижнего слоя алюминия. Производители композитов для получения качественного ровного сгиба во избежание возникновения трещин в месте сгиба алюминиевого слоя рекомендуют использовать фрезы с полкой 2-3 мм. Это оптимальный размер площадки, благодаря которому после сгибания элементов заготовки формируется достаточный зазор между согнутыми частями, за счёт чего возможно немного перегнуть лист, чтобы преодолеть некоторую упругость АКП и получить в результате желаемый угол. На фрезерном станке с ЧПУ можно выполнять обработку как прямолинейных, так и криволинейных V-образных глухих пазов. При раскрое АКП, как и при обработке любого другого тонкого листового материала, важно, чтобы заготовка не вибрировала и не двигалась, для чего ее необходимо прочно прижимать к рабочей поверхности. Для исключения образования вмятин на поверхности АКП материал перед обработкой необходимо зафиксировать при помощи струбцин или других зажимных устройств с прокладками из дерева или полимерных материалов. Фрезерование производится с тыльной стороны панели, внутрь которой будет производиться сгибание. Снятие материала должно осуществляться таким образом, чтобы сохранить часть наполнителя и не деформировать нижний слой алюминия. Для этого тонкий наружный слой должен остаться нетронутым, а средний слой остаточного полимера не должен быть менее 0,3–0,4 мм иначе радиус сгиба будет мал и есть риск возникновения трещин. При этом если остаточный слой полимера будет значительно больше 0,3-0,4 мм, то радиус загиба АКП станет определяться уже не алюминием, а полимером, так как сопротивляемость полиэтилена сжатию выше сопротивления растяжению алюминия. В таком случае усилие растяжения на сгибе превысит допускаемую разрывную прочность алюминия и может образоваться трещина.
Выбор формы, ширины паза и глубины прорезания определяется требуемым углом сгиба и радиусом его угла. Тупой угол при сгибании можно получить V-образными фрезами с углом при вершине 60 градусов, прямой — фрезами с углом 90 градусов, а острый (для сгиба под углом 45 градусов) — фрезами с углом 135 градусов. У различных производителей так же встречаются варианты фрез с углом при вершине 95, 110 и 120 градусов. После фрезерования панель можно легко согнуть вручную, получив четкий и аккуратный сгиб. Данными фрезами возможно обрабатывать не только АКП, но и чистый алюминий, мягкие металлы, ПВХ, акрил и другие схожие по своим свойствам материалы.
Тип обработки (назначение) | Гравировка |
Тип зуба (форма режущей части): | Фасочная |
Обрабатываемый материал: | Дерево, ПВХ (PVC), ABC (ABS), Полистирол, Оргстекло (акрил), Алюминий, АКП, Мягкие алюминиевые сплавы |
Тип заходности режущих кромок: | Двухзаходная |
Материал режущей части: | Твердосплавный |
D - диаметр хвостовика (ручка) | 8 мм |
А - полный угол конуса | 90 град |
l - длина лезвия (режущей части) | 11 мм |
L - общая длина | 45 мм |
Вес | 27 г |
Подождите, вам будет интересно