Портал ECONOCUT с ЧПУ, укомплетованный источником плазменной резки Hypertherm MAXPRO200
Данное решение отлично подходит для плазменной и газопламенной фигурной резки листового металла в широком диапазоне толщин. Качество готового изделия и кромок, по линии среза обеспечивается отличными характеристиками как по позиционированию, так и по плазменной резке с применением технологии LongLife. Система разработана для резки и строжки в тяжелом цикле эксплуатации. Простая в использовании система позволяет максимизировать производительность на производстве, за счет ускорения процесса резки и быстрым переходом между процессами.
Технические характеристики и условия поставки машины термической резки металла «ECONOCUT» с обрабатываемой зоной размером 2200х6000мм (8-ми-метровый рельсовый путь) в газовом исполнении с одной, либо несколькими каретками. Независимо от количества, каждый суппорт укомплектован механизированным газокислородным резаком, системой слежения за высотой, системой автоматического поджига и газовой консолью. Газовая консоль осуществляет полный цикл резки, включая автоматический поджиг пламени, полное электронное управление расходами газов для разных этапов резки (поджиг, подогрев, пробивка и резка). Предложенная машина осуществляет фигурную резку одним или несколькими резаками одновременно (синхронное перемещение по осям X и Y).
Особенности системы:
Схема ECONOCUT:
№ на схеме |
Элемент |
Описание |
Кол-во |
A |
Шкаф управления |
Электрические компоненты |
1 комплект |
B |
Суппорт газового резака |
Машинный газовый резак с комплектом мундштуков на независимом суппорте, автоматическим контроллером высоты факела и автоподжигом (толщина обрабатываемого метала до 150мм) |
1 комплект |
C |
Траверса координаты Х |
Удерживает рельсы, стойки, мобильные устройства и другие части корпуса |
1 комплект |
D |
Источник плазмы |
HYPERTHERM MAXPro200 |
1 комплект |
E |
Суппорт плазменного резака |
Автоматический контроль высоты по напряжению дуги |
1 комплект |
F |
Кабелеукладчик |
|
1 комплект |
G |
Панель управления газом |
Кислород/Пропан |
1 комплект |
H |
Блок ЧПУ |
HG613 |
1 комплект |
I |
Привод оси Y |
Серводвигатель с редуктором |
1 комплект |
J |
Привод оси Y |
1 комплект |
|
K |
Рельсовый путь |
|
|
L |
Стабилизатор напряжения |
Стабилизатор напряжения - обеспечивает стабильное напряжение и непрерывную резку, общие характеристики 220 В / 380 В (опционально) |
|
M |
Лазерная указка |
Фиксация позиции перед плазменной резкой |
|
ЧПУ контроллер HG613
Контроллер может управлять движением двух осей, что подходит для газопламенной или плазменной резки. Этот контроллер очень легкий и удобный, и он очень прост в эксплуатации. Контроллер предоставляет меню или иллюстрацию для всех операций для удобства пользователей. Все ключевые переключатели ориентированы на человека, и они очень удобны. Контроллер выбирает высокоскоростной DSP и ARM в качестве своего ядра, чтобы гарантировать, что процесс резки будет более стабильным. Алгоритм управления движением оптимизирован таким образом, что машина может двигаться более прочно и надежно, и это может увеличить время работы двигателя и механических деталей.
Рабочий процесс
Программное обеспечение раскроя
Программное обеспечение FastCAM Pro является профессиональным в области черчения, раскроя и программирования для машин газовой, плазменной, лазерной и водоструйной резки. Его легко изучить и использовать без использования ПК и AutoCAD. FastCAM предоставляет многоязычное программное обеспечение, техническую поддержку и обучение в Америке, Европе.
Устройство для газопламенной резки:
Комплект для газопламенной резки включает: 1 - резак для кислородной резки, 1 - устройство автоматического поджига, 1 - предохранительный затвор, автоконденсатор системы контроля высоты резака и шланги. Набор резака для газокислородной резки: GENTEC torch (США). Резаки и принадлежности для резки GENTEC производятся из высококачественного медного сплава. Для оптимизации смешивания топливного газа с кислородом используется технология спирального смесителя. Трубки и рычаг из нержавеющей стали обеспечивают прочность и долговечность. |
Источник плазменной резки: Hypertherm MaxPro200
Система плазменной резки MAXPRO200, для которой в качестве плазмообразующего газа используется кислород или воздух, характеризуется впечатляющими скоростями, однородным качеством резки и исключительно высоким сроком службы расходных деталей. Оптимизированные параметры резки можно задавать и контролировать одним действием, что упрощает эксплуатацию системы. Система MAXPRO200 обеспечивает надежную производительность в широком диапазоне промышленных применений, поскольку разработана для мощной механизированной и ручной резки и строжки в тяжелом цикле.
Операционные данные:
Резка практически без образования окалины – низкоуглеродистая сталь
|
20 мм |
|
Толщина промышленного прожига – низкоуглеродистая сталь |
32 мм |
|
Отрезная резка – низкоуглеродистая сталь |
72 мм |
|
Резка со скосом – расходные детали на 200А поддерживают резку со скосом под углом 45° |
Подождите, вам будет интересно