Вакуумные сушильные камеры

Сушильная камера - оборудование, которое состоит из корпуса, что имеет следующие размеры: 2-2,7 м в диаметре, длина - 7,8-12 м.

Протяженность штабеля, который загружается в камеру, - 6-10 +0,3 м. Штабель образовывают в тележке. Её можно перемещать во время загрузки и выгрузки с помощью специальных направляющих.

Лесоматериалы кладут на калиброванные по толщине прокладки. Поперечный разрез штабеля не ортогональный, он повторяет фигуру плоскости цилиндра, это происходит исключительно из-за того, что направляющие размещены по длине тележки. Благодаря этому добиваются максимально выгодной вместимости.

Оболочка камеры трубчатой фигуры с эллиптической торцовой стенкой и сменной фронтальной крышкой. Рядом размещён продольный вентилятор, передача которого находится снаружи, благодаря использованию в установке приводного вала и корпуса подшипников надёжных резиновых уплотнительных колец и манжет. Оболочка камеры внешне покрыта теплоизоляцией, а сменная крышка внутри.

Аэродинамическая конструкция циркулирования агента сушки - горизонтально-поперечная. Она работает от осевого вентилятора с приводом от электрического мотора, который имеет 1500 об./мин.

В конструкции вакуумной системы предполагается применение вакуумных насосов, водокольцевых или масляных золотниковых. Их вводят в эксплуатацию в зависимости от масштаба камеры и условий, где она будет использоваться.

Гладкотрубные калориферы нагреваются с помощью нагревательной конструкции. В процессе нагревания задействованы горячая вода или масло. Их кругооборот происходит благодаря оборотному насосу от водонагревателей с электрическим питанием и перспективой подсоединения к иным источникам энергии либо к имеющейся системе отопления.

Система контролирования установленного порядка дает возможность уменьшить службу насоса до 8-10% от полного цикла сушки за счет того, что учитывает автоматическое отключение и включение оборудования.

Контролирование текущей влажности дерева осуществляется в три фазы:
- установление первоначальной влаги;
- установление уровня влажности в переходные этапы между ступенями сушки;
- с помощью электрического влагомера определение влажности в конце процесса.

Процесс вакуумного сушения древесины состоит в том, что при сокращении давления в период сушки точка кипения влаги, пребывающей в древесине, понижается, а по этой причине влага стремительно улетучивается при сравнительно низкой температуре. Благодаря вакууму давление уменьшается вплоть до 0,08 МПа. Это дает возможность стремительно усилить ход сушки и уменьшить её длительность практически в 3 раза в сопоставлении с иными методами сушки (конвекционным, аэродинамическим, конденсационным). Существенно улучшается свойство сушки и гарантируется стабильность высококачественных характеристик подсушенных лесоматериалов, особенно древесины ценных пород.