Токарный станок с ЧПУ Siemens CKE6150

Параметр

Ед. изм.

Значение

Зона резания

Макс. диаметр обработки над станиной

мм

500

Макс. диаметр обработки над суппортом

мм

290

Макс. длина обработки

730

Твердость направляющих, при глубине 2 мм

HRC ≥56

Ширина направляющих

мм

400

Расстояние между центрами

мм

1000

Перемещения

Быстрые перемещения по осям X/Z

м/мин

6/8

Точность позиционирования по оси X

мм

0,01

Точность позиционирования по оси Z

мм

0,01

Точность повторного позиционирования по оси X

мм

0,008

Точность повторного позиционирования по оси Z

мм

0,008

Крутящий момент двигателя подачи по оси X

Нм

7,5

Крутящий момент двигателя подачи по оси Z

Нм

10

Шпиндель

Тип шпинделя

А2-8

Диаметр отверстия шпинделя

мм

80

Частота вращения шпинделя

об/мин

150 - 2000

Ступени скоростей шпинделя

3

Тип главного двигателя

серводвигатель

Мощность главного двигателя

кВт

7,5/11

Резцедержка

Количество инструментов в резцедержке

шт.

4

6

8

Хвостовик инструмента

мм

25х25

20х20

Диаметр осевого инструмента в резцедержке

мм

25

Время смены инструмента

сек.

2

Задняя бабка

Конус пиноли задней бабки

МТ No.

5

Диаметр пиноли

мм

75

Выдвижение пиноли

мм

150

Тип двигателя насоса охлаждения

AYB-25

Мощность двигателя насоса охлажения

Вт

90

Производительность насоса охлаждения

л/мин

25

Габариты

Вес станка

кг

2750

Размеры ДхШхВ

мм/тн.

3000´1700´1800

Система ЧПУ GSK980TDb

Система ЧПУ Sinumerik 808D

ü  Контролируемые оси (X, Y, Z), управляемые оси (X, Z), точное вычисление на микро уровне, а так же максимальная скорость при быстром ходе 60 м/мин, возможность производить линейную, параболическую, дуговую, эллиптическую интерполяцию;

ü  Шаг перемещений 0,001 мм, регулирование по умножению и делению 1...32767;

ü  Коррекция погрешности шага, коррекция длины инструмента, компенсация люфтов, пространственная поправка на длину инструмента, а также поправка на радиус инструмента;

ü  Встроенная система PLC позволяет производить загрузку, передачу и редактирование многоступенчатых схем;

ü  Реализация экспоненциальной функции замедления или ускорения для максимальной точности обработки;

ü  Возможность нарезания метрической и дюймовой однозаходной и многозаходной резьбы, упорной резьбы, конической резьбы, различных видов ходовой резьбы. Высокая скорость нарезания резьб с заданными параметрами угла, выхода и скорости;

ü  Возможность программирования как в дюймах, так и в мм, автоматическое выполнение фаски, управление магазином с инструментами;

ü  Программирование макро командами, возможность вызова макро команд с параметрами;

ü  Цветной дисплей выводит информацию на английском, китайском, испанском и русском языках;

ü  Большой объём памяти 6144КВ позволяет хранить 384 программы обработки деталей;

ü  Лёгкое управление системой ЧПУ с использованием многоуровневого эксплуатационного кода;

ü  Двусторонняя связь между ЧПУ и ПК, модернизированное программное обеспечение PLC.

ü  Компактная панель оператора со встроенной клавиатурой (клавиши механические).

ü  Цветной дисплей 7,5².

ü  USB-интерфейс.

ü  Аналоговый интерфейс ±10В для главного двигателя

ü  Батарейная буферизация данных (> 3 лет)

ü  Предварительно сконфигурированное системное ПО для токарной технологии.

ü  Поддержка до 4 осей.

ü  Программирование в ISO-кодах со стандартными циклами.

ü  Графическое моделирование.

ü  Интегрированный контур вычислитель.

ü  Встроенный PLС, исползующий набор команд SIMATIC S7-200, с релейным программированием.

ü  Периферия PLС с  цифровыми вх/вых – 72/48.

ü  Встроенный планировщик техобслуживания.