Электроэрозионный проволочно-вырезной станок BAOMA BMT400C

Описание

Высокопроизводительные электроэрозионные станки Baoma предназначены для изготовления металлических деталей особой сложности. Станки Baoma отличаются современным дизайном, новой практичной конструкцией, превосходной производительностью и удобством в эксплуатации.

Технические характеристики

Размер рабочего стола (Д х Ш)	мм	420 х 650
Ход стола (X x Y)	мм	320 х 400
Максимум. толщина заготовки	мм	300
Максимальный угол конусности/толщина пластины	град/мм	±6°/100
Максимум. скорость обработки	мм²/мин	250
Максимальный рабочий ток	А	9
Шероховатость при трехкратной резке	мкм	≤1,2
Диаметр проволоки	мм	Ф0.15-Ф0.2
Скорость движения проволоки	м/мин	5~11
Загрузка таблицы	Кг	400
Рабочий раствор	BM-6GP/BM-4
Рабочий объем резервуара	л	100
Источник питания	3Н - 380В/50Гц
Потребляемая мощность	кВА	3
Направляющая рама проволоки	Регулируемая
Размеры машины (Д х Ш х В)	мм	1680 х 1200 х 1800
Размеры упаковки (Д х Ш х В)	мм	1830 х 1400 х 2000
Вес машины	Кг	2100
Контроллер	BMW - 5000

Год изготовления: 2022

Имеется на складе в Санкт-Петербурге

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1. Контроллер BMW-5000 с новым высокочастотным источником питания.

Базовая структура контроллера BMW использует профессиональные профили и стационарные соединения, аналогично немецкой технологии.

2. Новая, Т-образная конструкция рамы:

Симметричная структура верхней и нижней рамы позволяет поддерживать нормальное натяжение проволоки, а одинаковое количество аранжированных проволочных шкивов, позволяют обеспечить равномерное натяжение проволоки. Это позволяет увеличить срок службы проволоки. По сравнению с С-образной конструкцией, используемой на станках других производителей, Т-образная конструкция сокращает маршрут движения провода, позволяет избежать ударов и обеспечивает точность работ.

3. Новая система автоматического натяжения проволоки.

Устройство автоматического натяжения проволоки в двух направлениях удерживает проволоку всегда натянутой и позволяет улучшить качество резки, уменьшая при этом износ проволоки. Шестеренчатый привод барабана для намотки проволоки и линейная направляющая, обеспечивают плавность работы.

4. Самосмазывающиеся направляющие шкивы.

Оборудование закреплено на самосмазывающихся направляющих шкивах, что значительно увеличивает срок его службы и обеспечивает простоту монтажа проволоки.

5. Системное программное обеспечение BMXP.

Системное программное обеспечение BMXP, работает на базе операционной платформы Windows-XP, со встроенной системой для обеспечения подключения различных видов программного обеспечения, таких как Autocad. Станок имеет оптимизирующую базу данных и функцию многократной резки, благодаря чему можно выбрать различные комбинации в зависимости от обрабатываемой детали.

6. Инвертор MITSUBISHI (Япония) с контактором Schneider.

7. Обновленный компьютер с ЖК-монитором.

8. Электронная система автоматической смазки (Тайвань).

9. Бак для охлаждающей жидкости нового типа.

Бак для охлаждающей жидкости нового типа с трехуровневой системой фильтрации: первый уровень - фильтровальный хлопок, второй уровень - медная сетка и третий уровень - бумажный фильтр 5 мкм. Трехуровневая система фильтрации позволяет продлить срок службы рабочего раствора, улучшить его чистоту и увеличить уровень удаления остатков, что ведет к снижению затраты, улучшению качества поверхности обрабатываемой детали. Охлаждающий бустерный насос, способен работать стабильно долгое время.