Нашей организацией производится модернизация и капитальный ремонт по всем технологическим требованиям с восстановлением всех норм точности данного станка. Детали, не подлежащие восстановлению, заменяются на новые. По требованию заказчика предоставляется полная информация о произведенных работах и замененных деталях.
Технология капитального ремонта:
1.Проверка станка на точность и измерение люфтов перед началом раборки.
2.Полная разборка станка и всех его узлов.
3.Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей.
4.Очистка, промывка, протирка всех деталей.
5.Уточнение предварительно составленной (при осмотрах) ведомости дефектных деталей, требующих замены.
8.Смена насосов системы смазки и ремонт системы охлаждения.
10.Сборка всех узлов станка , проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов.
11.Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах.
12.Шпатлевка и окраска в соответствии с требованиями по отделке нового оборудования.
13.Испытание: проверка на точность , шум , нагрев; сдача станка по нормам точности (с проточкой стандартных деталей).
Технология капитального ремонта с модернизацией (для станков с ЧПУ):
Разборка станка, отбраковка изношенных узлов и деталей, составление предварительной дефектной ведомости.
1.Шлифовка направляющих по всем осям
5.1 замена подшипников
5.2 ремонт механизма переключения скоростей
5.3 ревизия (замена при необходимости) шестерен
5.4 Шлифовка торца шпинделя
6.1замена фильтров гидростанции
6.2 Замена РВД
7.1 замена станции дозированной смазки
7.2 замена трубок маслопровода
7.3 замена питателей
7.4 Ремонт /Замена Револьверной Головки
Подождите, вам будет интересно