Маркировочный станок кма-2

КМА-2 – Механизированный настольный маркировочный  станок  для предприятий консервной промышленности средней и малой мощности (мини-заводов).

Приспособление маркировочное предназначено для нанесения маркировочных знаков (текущих реквизитов) на круглые металлические крышки к банкам металлическим по ГОСТ 5981-2011 и  банкам стеклянным для консервированной пищевой продукции с венчиком горловины типа I (СКО) по ГОСТ 5717.2-2003, а также на крышки к банкам из ламистера (стералкона).

По специальному заказу могут изготавливаться устройства:

– для маркирования круглых металлических крышек с наружным диаметром до 235 мм;

– для маркирования фигурных крышек;

– с системой управления с датчиками уровня крышек в магазинах и дополнительной световой сигнализацией (см. описание устройства).

Конструкция устройства.

Устройство состоит из следующих основных составных частей:
– корпуса;
– электропривода;

– системы передач, расположенной внутри корпуса;
– маркировочных головок, закрываемых откидным ограждением;
– приемного магазина (стопкоприемника);

– накопительного магазина (стопкосборника);

– системы управления, включающей кнопки «ПУСК» и «СТОП», световую сигнализацию.

В устройстве используются унифицированные маркировочные головки, применяемые на машинах типа Б4-КЗК, обеспечивающие нанесение на крышки маркировочных знаков методом штамповки (рельефной формовки):

– до 6 знаков в ряду  в три ряда;

– до 7 знаков в ряду в 1 и 2 ряда.

Кроме того, применение унифицированных головок позволяет использовать для приспособления стандартные запасные части для закаточных машин (маркировочные знаки и матрицы).

Перемещение крышек производится цепью с носителями.

Принцип работы

Устройство устанавливается на технологическом столе, который может размещаться рядом с закаточной машиной.

Маркировка крышек производится в следующем порядке:

• Стопа крышек вручную устанавливается в приемный магазин. В процессе работы устройства, оператор добавляет в приемный магазин стопы крышек.
• Нажимается кнопка «ПУСК» на пульте управления, при этом включается привод и загорается сигнальная лампа;

4) Крышки поштучно перемещаются к вращающимся маркировочным головкам;

5) Маркировочные головки, вращаясь навстречу друг другу, наносят на крышку реквизиты.
6) Промаркированная крышка, перемещается к накопительному магазину и добавляется к стопе крышек в нем, увеличивая ее высоту.

7) Оператор извлекает из приемного магазина стопу крышек и устанавливает ее в магазин закаточной машины или передает на цеховое накопительное устройство (технологический стол и пр.).

8) По окончании работы нажимается кнопка «СТОП» на пульте управления, при этом выключается привод и гаснет сигнальная лампа на пульте управления;

Работа устройства с системой управления с датчиками  уровня крышек в магазинах и дополнительной световой сигнализацией отличается особенностями описанными ниже.

При высоте стопы крышек в приемном магазине меньше минимально допустимой или высоте стопы крышек в накопительном магазине больше максимально допустимой происходит автоматическая остановка привода и на пульте управления загорается соответствующая синяя сигнальная лампа («НИЗКИЙ УРОВЕНЬ»/ «ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ»). После нормализации уровня крышек в соответствующем магазине сигнальная лампа, предупреждающая о не соответствии уровня, гаснет, и работа устройства возобновляется автоматически.

При выпуске устройство  налаживается на определенный типоразмер крышки.

Переналадка для маркирования другой тип и/или типоразмер крышки  производится регулировкой.

Оно обслуживается одним оператором-станочником. При размещении устройства непосредственно у закаточной машины оператор закаточной машины может обслуживать и маркировочное устройство.
Конструкция устройства отвечает всем требованиям безопасности, установленным действующим законодательством.

Основные технические характеристики: