Эхо станок для электрохимического удаления заусенец

1.

Исполнительная система

2.

Рабочая камера с защитным стеклом из прозрачных материалов для удобства контроля процесса обработки деталей.
Рабочая камера имеет интерфейс для подключения к местной (не общей цеховой) системе вентиляции, штуцера для слива и подвода электролита.
Рабочая камера выполнена из нержавеющей стали.

3.

Фильтр

4.

Насосная станция (с фильтром и датчиком давления) расположена в нижней части (под камерой) установки.
Насосная станция имеет интерфейс для быстрой замены сменного бака

5.

Электрошкаф

6.

Система ЧПУ с монитором
Установка оснащена системой числового программного управления.
Система управления имеет эргономичный графический человеко-машинный интерфейс и обеспечивает выполнение следующих функций:
• управление процессом электрохимической обработки;
• регистрация и отображение значений основных параметров процесса;
• диагностика оборудования установки;
• ведение диагностического журнала, возможность выполнения автоматизированных диагностических процедур;
• управление и сбор данных со вспомогательных агрегатов станка (фильтры, насосы, концевые выключатели, датчики уровня и т.д.);
• создание, редактирование и хранение массива технологических программ в энергонезависимой памяти управляющего компьютера.

7.

Блок электроавтоматики

8.

Генератор

9.

Подвод вентиляции.
Установка должна подключаться к индивидуальной вентиляционной системе для отсоса выделяющихся паров, газов и аэрозолей из рабочей камеры.
Производительность вентиляционной системы не менее 30 м3/ч.

10.

Электролитная система
Установка имеет 3 сменных бака для хранения разных составов электролитов.
• Сменные баки изготовлены из нержавеющей стали
• Сменный бак имеет указатель уровня электролита и сливное отверстие.
• Установка имеет один промывочный бак для промывки электролитной системы.
• Установка имеет 1 (одну) насосную станцию.

220/380В (отклонения по ГОСТ       32144-2013).