Исправьте и отправьте на модерацию

Дробилка молотково-роторная для древесины дмр

Описание

Дробилка с отдельной камерой для измельчения щепы, зерна с автоматическим всасыванием сырья и камнеуловителем для отделения тяжелых фракций перед дроблением. Благодаря трехкамерному строению дробилки, сырьё после дробления не контактирует с активными частями дробилки, что предотвращает его подгорание.

Молотково-роторная дробилка для древесины с отдельной камерой для измельчения щепы, зерна с автоматическим всасыванием сырья икамнеуловителемдля отделения тяжелых фракций перед дроблением.

Технические характеристики дробилки:

Модель ДМР-0,5 ДМР-1 ДМР-3 ДМР-4
Мощность, кВт 7,5 11 18,5 22
Производительность, кг/час 400-500 450-1000 600-2000 1200-3500
Количество молотков на роторе, шт 16 20 28 28
Частота вращения ротора, мин 2940 2940 2940 2940
Длина пневм. транспортера: всас/нагн,не более 4-5/2-3 4-5/2-3 10/4 10/4
Ресурс быстроизнашивающихся деталей, тн 1000-1500 1000-1500 1500-2000 1500-2000
Диаметр транспортных шлангов, мм всас/нагн 75/100 75/100 100/125 100/125
Габаритные размеры, мм
Длина 570 680 740 740
Ширина 540 620 700 750
Высота 780 1040 1110 1110
Вес, кг 170 240 340 380

Описание

Дробилка молотково-роторная (со шлангами 3 м и 10 м, инжектором и сепаратором) мощность от 7,5 до 22 кВт, производительность от 400 до 3500 кг/час. Оснащена камнеуловителем.

Сырье, предназначенное для дробления, поглощается пневматическим забором из бурта или прицепа и направляется гибким всасывающим шлангом в сепаратор, далее после отделения камней и металлических частиц по переходнику попадает в дробилку. В ударной камере оно дробится молотками, вращающимися внутри сита.

Измельченный материал после прохождения через сито выбрасывается под действием вентилирующего ротора в выпускной патрубок, а дальше гибким напорным трубопроводом транспортируется в кормосмеситель или силоса.

Благодаря трехкамерному строению дробилки, сырье после дробления не контактирует с активными частями дробилки, что предотвращает подгорание.

В дробилках могут использоваться щелевые сита, которые благодаря прорезям, расположенным под углом, позволяют увеличить производительность и уменьшить количество мучного отхода (в случае дробления зерна).

Сроки изготовления — 2 недели (если нет в наличии)

Похожие товары

Договорная цена

Написать в чат
+7910...Показать
Kj1NODY+Pz09Pz05OTk=

Контактное лицо

Александр Проммаш
Александр Проммаш

Компания