Пресс гидравлический для изготовления колец из паронита

Пресс состоит из жесткой С-образной станины сварной конструкции, облегченного координатного стола с двумя взаимно перпендикулярными каретками, которые имеют свои привода перемещений. На каретке Х размещены четыре пневматических листодержателя, в которые устанавливается и зажимается заготовка – лист паронита.

На консольной части станины размещен гидроцилиндр. К штоку гидроцилиндра крепится ползун пресса, прямолинейность движения ползуна обеспечивают шариковые втулки – направляющие. Штамп для одновременной вырубки нескольких колец, конструкции заказчика устанавливается на столе станины, ориентируясь на плоскости с помощью фиксаторов.

Последовательность вырубки колец задается программой. Как правило, это вырезка колец в шахматном порядке с минимальными перемычками, что позволяет максимально возможно экономить материал. После вырубки кольца запрессовываются в заготовку пружинами-съемниками штампа и «высыпаются» из заготовки во время попадания пробитой части листа в специальный желоб, где лист заворачивается в спираль.

Из желоба вырубленные прокладки удаляются оператором.

Технические характеристики пресса

* Вырубка колец на листе производится в шахматном порядке, что приводит к значительной экономии материала.

К конструктивным особенностям пресса, обеспечивающим его эксплуатацию, следует отнести:

• простота установки и центрации штампов;

• автоматическое удаление прокладок из зоны штамповки и из заготовки;

• простота составления управляющей программы;

• откидные столы, обеспечивающие легкий доступ к гидроцилиндру и штампу;

• не трудоемкая и точная регулировка величины хода штока гидроцилиндра, обеспечивающая заход пуансона в матрицу на заданную величину в процессе длительной эксплуатации оснастки;

• установленные на координатном столе длинные винт-гайка качения и шариковые направляющие, позволяющие без перехвата обрабатывать лист паронита с размерами 1500х1700 мм.