Оборудования из стеклопластика на заказ

Компания “БиК” использует производственные помещения крупного предприятия для изготовления изделий. Все оборудование компании было полностью обновлено . Также используется оборудование и инструменты собственного изготовления.

Как же делаются стеклопластиковые изделия? Есть несколько методов изготовления таких изделий. Вот лишь два из них:

Ручное формование

Данный метод нашёл широкое применение при изготовлении стеклопластиковых изделий малыми партиями благодаря незначительным капиталовложениям.

Суть метода

В подготовленную определённым способом оснастку (пуансон, матрицу) наносится защитно-декоративный слой гелькоут. Данный слой формирует наружную поверхность будущего изделия того цвета, который требует заказчик, кроме того, данный слой предохраняет изделие от пагубного влияния ультрафиолета, химически активных сред и воздействия воды. После высыхания гелькоута выклеивается изделие с помощью валика или кисти из стекломатериала (стеклоткани, стекломата, стекловуали), пропитанного связующим (полиэфирной, винилоэфирной или фенолформальдегидной смолой). После отвердения изделие извлекается из формы и подвергается механообработке (обрезка облоя по краям изделия, высверливание отверстий и т. д.) К преимуществам данного метода можно отнести:

• Относительно небольшая стоимость оснастки (пуансона, матрицы)
• Незначительная стоимость оборудования (распылитель, пропиточный, прикаточный и обрезной инструмент)

Метод напыления

Данный метод получил распространение при мелко- и среднесерийном производстве. Несмотря на то, что в данном случае подразумеваются определённые затраты на закупку оборудования, метод напыления имеет ряд преимуществ перед ручным.

Суть метода

Нанесение гелькоута и стеклопластика осуществляется с помощью специальной установки (3WPG или MCG производства фирмы Glass-Graft). Отпадает необходимость в предварительном раскрое стекломатериалов и приготовлении связующего, резко сокращается доля ручного труда.
Установка автоматически осуществляет жёсткую дозацию смолы и отвердителя, осуществляет рубку стеклонити (ровинга) на части заданных размеров(0,8 - 7 см). После рубки части нити попадают в струю связующего и пропитываются во время переноса на матрицу.
На долю ручного труда остаётся уплотнение стеклопластика в матрице прикаточным валиком.

Изготовление стеклопластика методом напыления имеет ряд преимуществ:

• Не требуется раскрой стекломатериала и подготовка связующего, что позволяет экономить время, полезные площади, работу персонала.
• Существенно сокращаются производственные площади из-за снижения числа специально оборудованных мест для формовки.
• Увеличивается скорость формовании изделия.
• Упрощается контроль за качеством продукции.
• Экономится фонд заработной платы.
• Снижается себестоимость конечного изделия, так как ровинг — наиболее дешевый стекломатериал.
• Подсчитано, что при подготовке связующего небольшими количествами, при ручном формовании на стенках тары и инструментах остается до 5% связующего.

Качество конечного продукта в основном зависит от мастерства оператора установки. Оснастка в данном методе используется та же, что и при ручном формовании.