Безокислительный отжиг

Описание

Данные печи предназначены для проведения светлого отжига медных сплавов в защитном газе (углекислый газ, азот, аргон).
Печь шахтного типа представляет собой каркас из профильного и листового металла, футерованный изнутри высокоэффективными современными теплоизоляционными материалами.
Внутри электропечи установлен муфель, имеющий форму цилиндра и выполненный из нержавеющей стали.
Герметичность перекрытия рабочего объема реторты обеспечивается термостойким шнуровым уплотнителем. Механизм подъема крышки имеет механизированный привод. В верхнем положении крышка отводится в сторону вручную. Управление «подъем-опускание» осуществляется с кнопочного поста на рукоятке крышки.

Крышка реторты выполнена сварной из жароупорной стали. В крышке реторты установлен патрубок с запорным краном для подключения системы вакуумирования и подачи защитной атмосферы.
Ускоренное охлаждение реторты после нагрева происходит потоком воздуха, с помощью центробежного вентилятора.
Порядок работы:

Разогрев печи.
Загрузка садки в реторту.
Закрепление крышки реторты к реторте откидными болтами.
Подключение форвакуумного насоса. Откачка воздуха из реторты. Перекрытие запорного крана вакуумной линии.
Отключение форвакуумного насоса.
Открытие вентиля линии подачи защитного газа, заполнение реторты защитным газом.
Перекрытие линии защитного газа.
Открытие выпускного вентиля и доведение давление защитного газа до требуемого.
Перекрытие запорного крана на крышке реторты печи.
Подача охлаждающей воды в систему охлаждения на верхнем фланце реторты. (Предусмотреть возможность свободного перемещения шланга для подачи охлаждающей воды.)
Нагрев реторты до рабочей температуры. Технологическая выдержка в течение заданного времени.
Включение системы принудительного охлаждения реторты. Охлаждение садки.
Разгерметизация реторты. Заполнение рабочего пространства воздухом.
Выгрузка термообработанной садки из печи.

Электропечь СШВ 10.10/8-0,1: 1 - корпус печи; 2 - механизм подъема крышки;
3 - воздуховод; 4 - крышка печи; 5 - реторта; 6 - центробежный вентилятор;
7 - насос вакуумный; 8 - вакуумметр; 9 - реторта

Технические характеристики печей СШВ

Модель	Внешние размеры, мм, длина-ширина-высота, (А-В-С)	Размер рабочей камеры, мм, диаметр-высота, (D-F)	Максимальная температура, °С	Среда в рабочем пространстве (атмосфера в муфеле)	Мощность, кВт
СШВ 7.10/7-0,1	1450-1300-2400	700-1000	700	Вакуум 0,1 атм./защитный газ (углекислый газ, азот, аргон)	30
СШВ 10.10/8-0,1	2000-1600-2400	1000-1000	800	Вакуум 0,1 атм./защитный газ (углекислый газ, азот, аргон)	65

В качестве датчика температуры применяется управляющая термопара, устанавливаемая в специальное отверстие на боковой панели печи. Для установки контрольной термопары предусмотрено специальное отверстие в крышке муфеля печи.
Управление электропечью осуществляется со шкафа управления, предназначенного для измерения и регулирования температуры, управления мощностью, подаваемой на нагреватели, включения (отключения) форвакуумного насоса. В шкафу управления установлен регулятор температуры, обеспечивающий управление нагревом печи в автоматическом режиме по заданной программе и прибор регистратор температуры, предназначенный для отключения нагрева в случае аварийного превышения температуры в рабочей камере печи.
Отличительные особенности:

Возможность проведения термической обработки сплавов меди в защитном газе без окисной пленки.
Высокая скорость нагрева - охлаждения за счет использования эффективной волокнистой изоляции фирмы Unifrax и, как следствие, большая производительность.
Встроенный вентилятор охлаждения.