Автоматизированный термический комплекс разработан для автоматического выполнения операций термической обработки изделий серийного и мелкосерийного производства с возможностью гибкой перенастройки как режимов, так и последовательности выполняемых термических операций.
Автоматизированный термический комплекс состоит из автономных единиц термического оборудования, объединенных в единую систему манипулятором перегрузки и станцией управления на базе PLC.
В зависимости от потребности заказчика комплекс может осуществлять полный спектр операций термической и химико-термической обработки изделий из углеродистой, низко- и среднелегированной стали.
Возможна комплектация печами как с защитной (азот, эндогаз), так и с воздушной атмосферой.
Термический комплекс реализует выполнение следующих функций:
Загрузочные и разгрузочные работы проводятся манипулятором перегрузки, имеющим возможность захвата загрузочной оснастки без участия оператора, при этом открытие и закрытие крышек печей производится автоматически.
Шахтное исполнение печей и трехкоординатное перемещение манипулятора позволяет минимизировать площадь, занимаемую термическим оборудованием.
Теплоизолированный стакан манипулятора перегрузки защищает агрегат от теплового излучения раскаленной садки при выполнении операций перегрузки.
Возможна работа термического комплекса как в автоматическом режиме по предварительно введенной программе, так и в полуавтоматическом режиме путем нажатия оператором соответствующих кнопок на пульте управления. В этом случае возможно также отдельное задание режимов работы каждой печи или ванны в агрегате.
Автоматизированное управление, как единицами оборудования, так и комплексом в целом позволяют исключить влияние человеческого фактора, обеспечивать высокую стабильность технологических параметров и воспроизводимость получаемых результатов обработки, а также максимальную гибкость проведения процессов, как в отношении номенклатуры изделий, так и в отношении технологических режимов, в том числе при мелкосерийном производстве.
Распределенная система управления комплексом построена на базе высокопроизводительного программируемого контроллера с сенсорной операторской панелью.
Операторская панель служит для:
Панель имеет дружественный интерфейс, понятный при первых шагах освоения оборудования.
Все силовое оборудование печей, ванн и механизмов смонтировано в отдельных шкафах, устанавливаемых непосредственно рядом с агрегатом.
Преимущества
Пример условного обозначения СШОА 10.20/7-О-С-ПС-ВО
О – нагрев под закалку в окислительной атмосфере
С – закалка в расплавах соли
ПС – промывка от соли
ВО – высокий отпуск
Доступные типоразмеры
НАИМЕНОВАНИЕ | РАЗМЕР РАБОЧЕЙ КАМЕРЫ ДИАМЕТР–ВЫСОТА, ММ (D–F) | МАССА САДКИ, КГ |
СШОА 8.12/10 | 800х1200 | 600 |
СШОА 10.15/10 | 1000х1500 | до 1500 |
СШОА 10.20/10 | 1000х2000 | до 3000 |
СШОА 10.40/9 | 1000Х4000 | ДО 1500 |
Подождите, вам будет интересно
Договорная цена