Предназначен для упаковки любой умеренно пылящей сыпучей продукции: круп, снеков, гранул, макарон, зерна и т.д. Упаковщик формирует трёхшовные пакеты толщиной до 90 мкм из термосвариваемых плёнок на основе полипропилена со скоростью до 150 упак./мин.
Для дозировки упаковываемой продукции ИНПАК-УЛЬТРА комплектуется мультиголовочным дозатором для высокоточной и высокопроизводительной фасовки.
В базовую комплектацию входит:
Высокопроизводительный упаковщик
Сенсорная панель управления
Система автотрекинга рулона
Оборудование непрерывного действия за счёт системы сварки рулонов плёнки.
Характеристики
Производительность, упак./мин | до 150 |
---|---|
Упаковочный материал | полипропилен, комб |
Толщина пленки, мкм | от 25 до 90 |
Максимальная ширина пленки, мм | до 450 |
Минимальная ширина пленки, мм | от 205 |
Диаметр рулона пленки, мм, не более | 350 |
Вес рулона, кг, не более | 35 |
Размеры пакета: | |
длина | до 850 |
ширина | от 90 до 210 |
Кол-во запоминаемых программ, шт | 30 |
Привод размотки плёнки | Асинхронный мотор-редуктор |
Привод протяжки плёнки | Серводвигатель |
Привод продольной сварки | Пневмоцилиндр |
Привод поперечной сварки | Серводвигатель |
Напряжение электропитания | 380 В, 50 Гц |
Потребляемая мощность, кВт | 3 |
Расход воздуха, л/мин | 3 л за цикл |
Давление воздуха, МПа | 0,6 |
Уровень шума, дБ, не более | 75 |
Тип фотоэлектрического позиционера | оптический, энкодер |
Тип дозатора | любой |
Тип устройства для печати | термический, термотрансферный, струйный |
Материал корпуса | конструкционная сталь |
Материал контактных поверхностей | Материалы разрешенные в пищевой промышленности |
Габаритные размеры, мм | 1500x2000x2200 |
Вес, кг | до 650 кг |
Возможности автоматизации
Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров, чтобы облегчить и ускорить подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также вывод готовых упаковок на сортировочный стол.
Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра, исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта, и бункера-питателя, в который загружается продукция.
Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.
Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов, а также с этикет-автоматом для наклейки готовых этикеток.
Принцип работы
В качестве основного расходного материала ИНПАК-УЛЬТРА использует термосвариваемые плёнки. Рулон такой плёнки одевается на вал и, согласно схеме, заправляется в формующий узел.
В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел ремнями протяжки, обретая цилиндрическую форму. Далее приводится в действие вертикальный нагреватель, который соприкасаясь с формообразующим узлом сваривает плёнку и образует вертикальный шов будущего пакета. Горизонтальный шов сваривается с помощью непрерывно двигающегося массива, состоящего из сварочных губок и ножа для формирования горизонтальных швов и обрезки готового пакета соответственно. Массив приводится в действие серводвигателями, отвечающими за движение массива вверх-вниз и вперед-назад.
Управление машиной осуществляется с помощью сенсорного пульта управления, разработанного на базе OMRON.
Подождите, вам будет интересно