Предназначен для упаковки любой умеренно пылящей сыпучей и мелкоштучной продукции: круп, снеков, гранул, макарон, кофе и т.д. в пакеты с проваренными гранями из термосвариваемых плёнок на основе полипропилена.
Для дозировки упаковываемой продукции «ИНПАК-КВАДРИУС» комплектуется весовым или шнековым дозатором. Дозатор подбирается в зависимости от насыпной плотности продукта и массы нетто конечной упаковки.
В базовую комплектацию входит система автотрекинга для автоматического центрирования рулона плёнки, чтобы избежать перекосов рисунка на будущей упаковке.
Сенсорная панель управления
Система автотрекинга рулона
Универсальное оборудование с большим количеством возможных опций
Упаковка премиум класса
Характеристики
Производительность, упак./мин | до 25 |
---|---|
Упаковочный материал | полипропилен, комб. Пленка |
Толщина пленки, мкм | от 40 до 80 |
Максимальная ширина пленки, мм | 550 |
Минимальная ширина пленки, мм | 270 |
Диаметр рулона пленки, мм, не более | 350 |
Вес рулона, кг, не более | 25 |
Размеры пакета: | |
длина | в зависимости от дизайна пакета |
ширина | в зависимости от дизайна пакета |
Кол-во запоминаемых программ, шт | 30 |
Привод размотки плёнки | Асинхронный мотор-редуктор |
Привод протяжки плёнки | Асинхронный мотор-редуктор |
Привод продольной сварки | Пневмоцилиндр |
Привод поперечной сварки | Пневмоцилиндр |
Напряжение электропитания | 220 В, 50 Гц |
Потребляемая мощность, кВт | 4 |
Расход воздуха, л/мин | 10 за цикл |
Давление воздуха, МПа | 0,6 |
Уровень шума, дБ, не более | 80 |
Тип фотоэлектрического позиционера | оптический, энкодер |
Тип дозатора | любой |
Тип устройства для печати | термический, термотрансферный |
Материал корпуса | конструкционная сталь |
Материал контактных поверхностей | Материалы разрешенные в пищевой промышленности |
Габаритные размеры, мм | 1600х1300х1900 |
Вес, кг | 800 |
Возможности автоматизации
Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров, чтобы облегчить и ускорить подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также вывод готовых упаковок на сортировочный стол.
Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра, исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта, и бункера-питателя, в который загружается продукция.
Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.
Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов.
В случае упаковки кофе, на оборудование устанавливается устройство подачи дегазационного клапана УПДК.
Принцип работы
В качестве основного расходного материала ИНПАК-КВАДРИУС использует термосвариваемые плёнки на основе полипропилена. Рулон такой плёнки одевается на вал и, согласно схеме, заправляется в формующий узел.
В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел ремнями протяжки, обретая цилиндрическую форму.
Далее пневматические приводы приводят в действие вертикальные нагреватели, которые соприкасаясь с формообразующим узлом осуществляют подгиб и проварку боковых граней. Горизонтальный шов сваривается с помощью обособленно двигающегося массива, состоящего из сварочных губок и ножа для формирования горизонтальных швов и обрезки готового пакета соответственно.
В случае работы с комбинированной плёнкой, содержащей слой металлизированного полипропилена, упаковщик комплектуется модулем обрезки плёнки для удаления излишек в месте сварки краёв. Это требуется для исключения лишнего блеска свариваемой грани и обеспечения внешнего вида, заложенного дизайнером.
Управление машиной осуществляется с помощью сенсорного пульта управления, разработанного на базе OMRON.
Подождите, вам будет интересно