Предназначен для упаковки любой сыпучей продукции: зернового кофе, макарон, драже и т.д. Оборудование формирует трёхшовные пакеты толщиной до 50 мкм на основе полипропилена.
Для дозировки упаковываемой продукции «Инпак-Эконом» комплектуется весовым или шнековым дозатором. Дозатор подбирается в зависимости от насыпной плотности продукта и массы нетто конечной упаковки.
Универсальный упаковщик для широкого спектра сыпучей продукции
Интуитивно простое управление с помощью кнопочной панели управления с возможностью сохранения настроек
Не требует подключения воздуха и покупки компрессора
Лучшее решение для малого бизнеса
Характеристики
Производительность, упак./мин | до 25* |
---|---|
Упаковочный материал | полипропилен, комб. Пленка |
Толщина пленки, мкм | от 20 до 50 |
Максимальная ширина пленки, мм | 450 |
Минимальная ширина пленки, мм | 205 |
Диаметр рулона пленки, мм, не более | 350 |
Вес рулона, кг, не более | 25 |
Размеры пакета: | |
длина | от 50 до 300 регулируемая |
ширина | от 90 до 220 |
Кол-во запоминаемых программ, шт | 30 |
Привод размотки плёнки | Механический |
Привод протяжки плёнки | Шаго-моторный двигатель |
Привод продольной сварки | Асинхронный мотор-редуктор |
Привод поперечной сварки | Асинхронный мотор-редуктор |
Напряжение электропитания | 220 В, 50 Гц |
Потребляемая мощность, кВт | 1,6 |
Уровень шума, дБ, не более | 75 |
Тип фотоэлектрического позиционера | оптический, энкодер |
Тип дозатора | любой |
Тип устройства для печати | термический, термотрансферный |
Материал корпуса | конструкционная сталь |
Материал контактных поверхностей | Материалы разрешенные в пищевой промышленности |
Габаритные размеры, мм | 1660х1150х1550 |
Вес, кг | 90 |
Возможности автоматизации
Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров, чтобы облегчить и ускорить подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также вывод готовых упаковок на сортировочный стол.
Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра, исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта, и бункера-питателя, в который загружается продукция.
Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.
Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с аппликатором этикеток и/или термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов.
Принцип работы
В качестве основного расходного материала Инпак-Эконом использует плёнки на основе полипропилена. Рулон такой плёнки одевается на вал и, согласно схеме, заправляется в формующий узел.
В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел полиуретановыми роликами, обретая цилиндрическую форму. Далее в действие электродвигатель приводит подвижную раму, на который расположены горизонтальный и вертикальный тэны, сваривающие плёнку, образуя вертикальный и горизонтальный швы будущего пакета. Обрезка готового пакета происходит в момент соприкосновения сварочных губок, одна пара которых расположена на подвижной раме, а вторая закреплена на машине.
В зависимости от желаемой формы и типа пакета, оборудование комплектуется дополнительными модулями, работа которых синхронизирована с основным циклом формирования пакета.
Подождите, вам будет интересно