Описание
Комплекс предназначен для автоматической фасовки и упаковки любой сыпучей продукции: зернового кофе, макарон, драже и т.д. в трёхшовные пакеты толщиной до 50 мкм на основе полипропилена.
МДВ-21 — модуль дозирования весовой с двумя ручьями и одним каскадом. Подходит для фасовки легкосыпучих мелкофракционных продуктов размер которых не превышает горошины, таких как: крупы, сахар, соль и т.д.
Производительность комплекса зависит от массы выбранной дозы, так например, МДВ-21 может фасовать сахар по 100 гр. со скоростью 16 доз./мин, а по 900 гр - около 9 доз./мин. при общей заданной погрешности не более 1%.
Комплекс является широкоуниверсальным и может использоваться для фасовки и упаковки продукции размером от сахара до гороха, при этом время перенастройки с одного продукта на другой займет не более 30 минут.
Характеристики
| Производительность, упак./мин | До 16 |
|---|---|
| Дозируемая масса, грамм, не более | 2000 |
| Длина, мм. | От 50 до 300 регулируемая |
| Ширина, мм. | От 90 до 220 |
| Упаковочный материал | Полипропилен, БОПП |
| Толщина пленки, мкм | От 20 до 50 |
| Максимальная ширина пленки, мм | 450 |
| Минимальная ширина пленки, мм | 205 |
| Диаметр рулона пленки, мм, не более | 350 |
| Вес рулона, кг, не более | 25 |
| Кол-во запоминаемых программ, шт | 30 |
| Привод размотки пленки | Механический |
| Привод протяжки пленки | Шаго-моторный двигатель |
| Привод продольной сварки | Асинхронный мотор-редуктор |
| Привод поперечной сварки | Асинхронный мотор-редуктор |
| Объем грузоприемного ковша, литров | 5 |
| Объем накопительного бункера, литров | 120 |
| Электропитание дозатора | 220 В, 50 Гц, 1 кВт |
| Электропитание устройства упаковки | 220 В, 50 Гц, 1,6 кВт |
| Расход воздуха, л/мин | Не требуется |
| Давление воздуха, Мпа | Не требуется |
| Уровень шума, дБ, не более | 75 |
| Тип фотоэлектрического позиционера | оптический, энкодер |
| Тип устройства для печати | Термический, термотрансферный, струйный |
| Материал корпуса | конструкционная сталь |
| Материал контактных поверхностей | Материалы разрешенные в пищевой промышленности |
| Габаритные размеры устройства (дл × шир × выс), мм | 1660x1200x2200 |
| Вес, кг | 210 |
Возможности автоматизации
Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров, чтобы облегчить и ускорить подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также вывод готовых упаковок на сортировочный стол.
Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра, исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта, и бункера-питателя, в который загружается продукция.
Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.
Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с аппликатором этикеток и/или термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов.
Принцип работы
Дозатор
Работа устройства представляет собой повторяющиеся циклы взвешиваний и сбросов доз продукта в упаковщик.
Продукция, засыпанная в приёмный бункер дозатора с помощью вибрации равномерно движется по лотку в ковш, оснащенный датчиком контроля веса (тензометрический датчик). Как только масса продукта в ковше достигает заданного значения, контроллер автоматически даёт команду "выгрузка продукции", ковш открывается, высыпая продукцию в упаковщик.
Упаковщик
В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел полиуретановыми роликами, обретая цилиндрическую форму. Далее в действие электродвигатель приводит подвижную раму, на который расположены горизонтальный и вертикальный тэны, сваривающие плёнку, образуя вертикальный и горизонтальный швы будущего пакета. Обрезка готового пакета происходит в момент соприкосновения сварочных губок, одна пара которых расположена на подвижной раме, а вторая закреплена на машине.
В зависимости от желаемой формы и типа пакета, оборудование комплектуется дополнительными модулями, работа которых синхронизирована с основным циклом формирования пакета.
Похожие товары
Рекомендации
Подождите, вам будет интересно
