Описание
Предназначен для переработки двухкантного, трехкантного, четырехкантного бруса на обрезные доски. Применяются в лесопильных линиях в качестве станков второго ряда.
Дисковый многопильный станок предназначен для переработки двухкантного, трехкантного, четырехкантного бруса на обрезную доску.
Многопильный станок применяется на лесопильных предприятиях в качестве станка второго ряда.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ МНОГОПИЛЬНОГО СТАНКА
|
|
ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Шпиндель пильного узла многопильного станка собран на высокоточных радиально-упорных подшипниках, что исключают биение пильного вала. Конструкция пильного узла позволяет устанавливать на валу до 10 дисковых пил.
|
|
|
|
ТРЕХОПОРНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПИЛЬНОГО ВАЛА
Высокая точность изготовления и жесткость пильного вала (вал имеет три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Третья опора находится на двери пильного механизма станка и надежно удерживает вал в процессе пиления, исключая вибрацию и биение.
|
|
|
|
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ
Механизм подачи, состоящий из пяти приводных вальцев, которые синхронизированы между собой, позволяет обеспечить равномерность подачи заготовки и высокое качество получаемых изделий.
|
|
|
|
РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛОВ
Скорость подачи плавно регулируется оператором с помощью частотного преобразователя DANFOSS. Оптимальная скорость подачи устанавливается по показаниям амперметра в зависимости от нагрузки на пилы, что позволяет достигнуть такого режима работы, при котором пилы и электродвигатель работают в оптимальном режиме без перегрузки, что увеличивает срок службы пил и сокращает затраты на их обслуживание.
|
|
|
|
ПЛАВНЫЙ ПУСК ГЛАВНОГО ДВИГАТЕЛЯ
Устройство плавного пуска позволяет уменьшить пусковые токи, снизить вероятность перегрева двигателя, обеспечить полную защиту двигателя, повысить срок службы двигателя, устранить рывки в механической части привода.
|
|
|
|
ПОДАЮЩИЕ ВАЛЬЦЫ
Рифленые подающие вальцы осуществляют надежную (без проскальзывания) подачу заготовки (бруса) и обеспечивают высокую точность получаемых пиломатериалов.
|
|
|
|
РЕГУЛИРОВКА ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ
Регулировка верхних вальцов по толщине бруса осуществляется посредством рукоятки, которая расположена на станине станка.
|
|
|
|
МАССИВНАЯ СТАНИНА
Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
|
|
|
|
МОЩНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ПИЛЬНОГО ВАЛА
Двигатель пильного вала обеспечивает устойчивую работу на заданных оптимальных режимах, способствуя увеличению срока службы дисковых пил.
|
|
|
|
ТРОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА
Тройная когтевая защита станка препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке согласно требованиям безопасности.
|
|
|
|
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛИНЕЙКА
Для более точной распиловки трехкантных и четырехкантных брусьев на станке установлена регулируемая направляющая линейка, расположенная на приемном рольганге.
|
|
|
|
КОНТРОЛЬ ПОЛОЖЕНИЯ ВАЛКОВ
Осуществляется с помощью цифровой шкалы, расположенной со стороны рабочего места оператора многопильного станка, что сокращает время на перенастройку выпиливаемых размеров по высоте.
|
|
|
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Эргономичная, поворотная и удобная панель управления, расположенная в рабочей зоне оператора, позволяет оператору управлять основными рабочими процессами и осуществлять полный контроль над оборудованием.
|
|
|
ЛАЗЕРНЫЕ УКАЗАТЕЛИ
В качестве дополнительной опции многопильный станок может комплектоваться лазерными указателями для точного позиционирования заготовки в процессе пиления, повышающими полезный выход готовой продукции.
|
|
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Модель
|
СМП-1-150/56
|
СМП-1-180/76
|
СМП-1-200/90
|
|
Толщина выпиливаемых изделий, мм
|
20 – 150
|
20 – 180
|
20 – 200
|
|
Наименьшая длина заготовки, мм
|
1000
|
1000
|
1000
|
|
Наибольшая ширина заготовки, мм
|
520
|
520
|
520
|
|
Наибольший диаметр пил, мм
|
500
|
560
|
630
|
|
Количество пил, шт.
|
до 7
|
до 10
|
до 10
|
|
Суммарная мощность, кВт
|
56,1
|
76,1
|
91,1
|
|
Количество электродвигателей, шт.
|
2
|
2
|
2
|
|
Расстояние между крайними пилами, мм
|
405
|
405
|
405
|
|
Частота вращения пил, об/мин
|
2000
|
2000
|
1800
|
|
Скорость подачи, м/мин
|
0 – 24
|
0 – 24
|
0 – 24
|
|
Средняя производительность, м3/час
|
5 – 6
|
6 – 7
|
7 – 8
|
|
Габаритные размеры, мм
|
2515х1290х1400
|
2515х1290х1400
|
2715х1290х1500
|
|
Масса, кг
|
2100
|
2300
|
2500
|
