Автоматическая кислотно-щелочная мойка

CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции,  без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования.  Преимущества CIP мойки  в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор).    - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель   управления;  - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом;   - нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany);   - щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями;   - насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос -  на возвратной линии);    -  автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой;   -  установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме);    - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь;    - емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении;      - для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики;    - рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304);   - нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом.