Среднетемпературные чиллеры на базе полугерметичных винтовых

 Среднетемпературные промышленные энергоэффективные холодильные машины (чиллеры) на базе винтовых полугерметичных компрессоров J&E HALL серии HSM предназначены для охлаждения промежуточного хладоносителя в системах холодоснабжения ледовых арен и ледяных полей (катков), а также предприятий пищевой, перерабатывающей, химической, фармацевтической, металлургической и других отраслей промышленности. Применение в конструкции холодильных машин энергосберегающих опций позволяет получать очень большую годовую экономию электроэнергии и короткие сроки окупаемости холодильных машин. Благодаря применению энергосберегающих технических решений и винтовых полугерметичных компрессоров J&E HALL, эти промышленные холодильные машины имеют целый ряд преимуществ: 

• Широкий ряд холодопроизводительностей: от 67 до 1527 кВт;
• Широкий диапазон температур хладоносителя:  +10 С ... -30 С;
• Плавное регулирование производительности компрессоров в пределах 25% ... 100%;
• Небольшие габаритные размеры и масса;
• Низкий уровень шума и вибраций;
• Низкое энергопотребление, высокий холодильный коэффициент (СОР)
• Возможность использования R22 и азонобезопасных хладагентов: R134а, R404A, R507A, R407С и др.;
• Простота монтажа и эксплуатации;
• Возможность увеличения производительности и холодильного коэффициента (СОР) путем использования экономайзера;
• Возможность использования промышленных холодильных машин при высоких температурах окружающего воздуха и низких температурах хладоносителя за счет присоединения наружного маслоохладителя для непрерывной работы при экстремальных давлениях и температурах;
• Возможность применения промышленных холодильных машин при высоких температурах окружающего воздуха за счет использования впрыска жидкого хладагента при высоких температурах нагнетания;
• Большой запас мощности электродвигателя позволяет компрессору легко переносить перегрузки и повышенный перегрев всасываемого газа;
• Большой запас прочности и высокий уровень надежности - отсутствие механических повреждений даже в случае перегрузок компрессора;
• Применение в конструкции компрессора самых современных технологий и композитных материаллов снижающих коэффициент трения; 
• Низкая нагрузка на подшипники компрессора, благодаря разгрузке ротора; 
• Большие межсервисные интервалы и длительный ресурс работы;
• Простота обслуживания и ремонта; 
• Конкурентноспособные цены и высокая экономическая эффективность.

Группа компаний FRIGODESIGN производит водоохлаждающие установки и холодильные машины на базе компрессоров TECUMSEH EUROPE, BITZER, BOCK и J&E HALL (см. раздел Чиллеры). Состав промышленной холодильной машиныДополнительные опции

• Исполнение для хладагентов R134a, R407C, R404A и R507A.
• Охлаждение компрессора впрыском жидкости.
• Воздушный, водяной или термосифонный маслоохладитель.
• Испаритель, изготовленный частично или целиком из нержавеющей стали.
• Испаритель с трубами из медно-никеливого сплава.
• Выносной воздушный конденсатор ( поставляется в отдельной упаковке ).
• Воздушный конденсатор, установленный на раме чиллера.
• Шкаф управления установленный на раме и подключенный ко всем элементам холодильной машины.
• Компоновка, габаритные и присоединительные размеры по техническому заданию заказчика.
• Гидромодуль ( поставляемый отдельно ) в составе: жидкостной насос ( один или более ), емкость для жидкости или мембранный бак, арматура, автоматика, трубопроводы с теплоизоляцией, рама и щит управления.
• Исполнение с гидромодулем, установленным на раме.
• Исполнение холодильной машины для установки на открытой площадке.
• Контейнерное исполнение промышленной холодильной машины. Это исполнение включает: контейнер из теплоизоляционных пенополиуретановых сендвич-панелей, систему вентиляции, освещение, шкаф управления, чиллер, гидромодуль ледового поля, гидромодуль системы подогрева грунта под ледовым полем (опция), система заправки и подкачки хладоносителя с емкостью, а также воздушный конденсатор с адиабатической системой (опция) установленный на крыше контейнера.
• Энергосберегающие опции
  • Пластинчатый теплообменник переохладитель жидкого хладагента ( экономайзер ) с запорным вентилем, смотровым стеклом, соленоидным и терморегулирующим вентилями, фильтром и обратным клапаном на каждый компрессор.
  • Электронные терморегулирующие вентили.
  • Адиабатическая система охлаждения воздуха на входе в конденсатор за счет его увлажнения. Применяется с воздушным конднсатором при высоких температурах окружающего воздуха, а также для экономии электроэнергии.
  • Воздушный конденсатор с центробежным вентилятором ( поставляется в отдельной упаковке ).
  • Испарительный конденсатор воздушного охлаждения ( поставляется в отдельной упаковке ). 
  • Исполнение с конденсатором и маслоохладителем водяного охлаждения.
  • Градирня и гидромодуль ( поставляются отдельно ) в составе: жидкостной насос ( один или более ), емкость для воды, арматура, автоматика, трубопроводы, рама, щит управления, система водоподготовки.
  • Дополнительный переохладитель жидкого хладагента.
  • Регенеративный теплообменник.
  • Частотный привод компрессоров, вентиляторов, насосов.
  • Драйкуллер (сухая градирня) для экономии электронергии в холодное время года.
  • Теплообменник-рекуператор тепла для подогрева воды или промежуточного теплоносителя.
  •  Система компьютерного управления и мониторинга. 

• Промышленный высокоэффективный винтовой полугерметичный компрессор J&E HALL серии HSM, с картерным нагревателем, запорными вентилями, регулятором производительности 25%...100% и дачиком положения регулятора, датчиками температуры нагнетания и электродвигателя, электронным реле тепловой защиты и электронным блоком контроля напряжения питания. Ресивер жидкого хладагента с обратным клапаном на входе, запорными вентилями на входе и выходе, а также смотровыми стеклами нижнего и верхнего уровня и предохранительным клапаном. Нагнетательная магистраль с обратными клапанами, пилотным регулятором давления нагнетания ( конденсации ), запорным вентилем и регулятором давления в ресивере. Магистраль масла в составе: маслоотделитель с запорным и заправочным вентилем, смотровыми стеклами уровня масла и предохранительным клапаном, термостатом, электронагревателями и датчиком уровня масла, вентили автоматической системы регулирования температуры масла и запорный вентиль, а также фильтр масла, соленоидный вентиль и смотровое стекло на каждый компрессор. Кожухотрубный испаритель из стали и медных труб. Теплоизоляция испарителя. Жидкостная магистраль с фильтром-осушителем, смотровыми стеклами с индикатором влажности, заправочным и запорными вентилями, соленоидными и терморегулирующими вентилями. Соединительные трубопроводы и теплоизоляция. Реле высокого и низкого давления, а также дифференциальные реле давления масла на каждый компрессор. Манометры нагнетания, всасывания и давления масла. Датчик давления конденсации и датчик температуры масла. Термостат или датчик температуры для защиты испарителя от замерзания. Датчик для контроля температуры жидкости в накопительной емкости или на входе в испаритель. Реле контроля расхода жидкости. Пылевлагозащищенный шкаф управления ( исполнение IP65 ) с микропроцессорными блоками управления, с индикацией температур, давления конденсации и всех аварийных режимов. Ступенчатое управление вентиляторами конденсатора и плавное регулирование холодопроизводительности компрессоров 25%...100%. Шкаф управления поставляется в отдельной упаковке. Все элементы установлены на раме, соединены трубопроводами и подключены к клеммной коробке. Заправка сухим азотом для консервации. Контроль качества сборки, полная проверка чиллера в сборе со шкафом управления, настройка и программирование всех приборов автоматики перед отгрузкой заказчику. Документация .

•  

Чиллеры на R22 с экономайзером и с воздушным конденсатором

Холодопроизводительность Qo и потребляемая мощность Ne чиллера указаны на R22 с экономайзером при температуре окружающего воздуха 30°С с воздушным конденсатором. G - необходимый расход жидкости через испаритель при температуре жидкости на входе tвх. и температуре на выходе tвых Потребляемая мощность Ne указана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.

Чиллеры на R404А с экономайзером и с воздушным конденсатором

Холодопроизводительность Qo и потребляемая мощность Ne чиллера указаны на R404А с экономайзером при температуре окружающего воздуха 30°С с воздушным конденсатором. G - необходимый расход жидкости через испаритель при температуре жидкости на входе tвх. и температуре на выходе tвых Потребляемая мощность Ne указана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора. 

Чиллеры на R22 с экономайзером и с воздушным испарительным конденсатором

Холодопроизводительность Qo и потребляемая мощность Ne чиллера указаны на R22 с экономайзером при температуре окружающего воздуха 30°С и влажности 50% с воздушным испарительным конденсатором. G - необходимый расход жидкости через испаритель при температуре жидкости на входе tвх. и температуре на выходе tвых Потребляемая мощность Ne указана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.

Чиллеры на R404А с экономайзером и с воздушным испарительным конденсатором

Холодопроизводительность Qo и потребляемая мощность Ne чиллера указаны на R404А с экономайзером при температуре окружающего воздуха 30°С и влажности 50% с воздушным испарительным  конденсатором. G - необходимый расход жидкости через испаритель при температуре жидкости на входе tвх. и температуре на выходе tвых Потребляемая мощность Ne указана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.