Оборудование для сушки молока и сыворотки

Вакуум-выпарная установка

Предлагаемые вакуум-выпарные установки предназначены для концентрации молока обезжиренного или цельного, молока с сахаром («сгущенка»), а также сыворотки после нанофильтрации (NF). В зависимости от поставленной задачи вакуум-выпарные установки изготавливаются в двух-, трех-, четырехступенчатом вариантах.

При концентрировании на вакуум выпарных установках молока цельного или обезжиренного обычно на выходе получаем концентрат 45-50% сухих веществ, а при концентрировании молока с сахаром – 72-73% сухих веществ. Для обеспечения работы со „сгущенкой“ обычно на ВВУ используются дополнительный корпус, т.н. „финишер“, специальные объемные насосы и вакуумный охладитель концентрата на выходе.

Досгущение ретентата сыворотки до концентрации 55-58% сухих веществ, необходимой для проведения дальнейших кристаллизации лактозы в сыворотке и сушки сыворотки, производится на вакуум-выпарных установках вертикального исполнения, пленочного типа, с пароструйным термокомпрессором, с поверхностным конденсатором и с трубчатым или вакуумным охладителем типа «флэш-кулер».

Установка работает по принципу пленочного выпаривания или т.н. стекающей пленки, который обеспечивает эффективность теплообмена, короткое время (2-4 мин.) пребывания продукта в установке, низкие щадящие продукт температуры греющего пара и выпаривания и тем самым хорошее качество готового продукта.
Использование пароструйного термокомпрессора для выпарной установки дает значительную экономию пара и охлаждающей воды.

Использование пластинчатого теплообменника для подогрева поступающего на выпаривание продукта покидающим установку конденсатом также ведет к большому снижению расхода пара. Теплообменник для подогрева поступающего на выпаривание продукта вторичным паром экономит тепло, снижая расход свежего пара на установку, а также разгружает поверхностный конденсатор, понижая количество конденсирующих в нем паров, тем самым, уменьшая нагрузку на градирню. Таким образом, удается достигнуть малые удельные расходы энергии. Это ведет к снижению эксплуатационных расходов производства и соответственно к снижению себестоимости продукции.

Работа установки автоматизирована, заданные параметры для каждого продукта в том числе концентрация на выходе поддерживаются в рамках заданных величин.

Мойка установки безразборная, она осуществляется путем подачи моющих растворов и воды на вход установки и их отводом из установки. Установка оснащена своей системой трубопроводов и моющих головок для осуществления процесса автоматической мойки.

Для обеспечения конденсации вторичных паров, покидающих установку через поверхностный конденсатор, в комплект ВВУ обычно входит градирня с гидромодулем, управление которыми, также как и всей вакуум-выпарной установкой, осуществляется централизованно с автоматизированного рабочего места оператора. Подбор градирни выполняется специалистами НПКФ «ФЛАЙТ-М» в соответствии с заявленной потребной тепловой мощностью.

Вакуумный охладитель типа «флэш-кулер»

Концентрат сыворотки, выходящий из вакуум-выпарной установки, подается непосредственно на вакуумный охладитель типа «флэш-кулер». Вакуумный охладитель предназначен для быстрого охлаждения сыворотки в потоке, после окончания процесса сгущения в вакуум-выпарном аппарате.

Использование вакуумного охладителя позволяет:

• быстро охладить концентрат сыворотки до температуры массовой кристаллизации лактозы;
• предотвратить образование крупных кристаллов лактозы на поверхностях охлаждения;
• получить большое количество мелких кристаллов в объеме концентрата сыворотки, что является необходимым условием дальнейшей качественной кристаллизации.