Технические характеристики
Номинальное усилие пресса, кН | 1600 |
Ход ползуна, мм | 500 |
Максимальное расстояние между столом и ползуном, мм | 750 |
Размеры стола, мм | 800×630 |
Скорость ползуна, не менее, мм/с | |
при холостом ходе | 160 |
при рабочем ходе | 16 |
при возвратном ходе | 180 |
Тип системы управления | П6332Б — электроуправляемый П6332 — механический |
Мощность привода, кВт | 15 |
Габаритные размеры, мм | 1250×2090×3500 |
Масса пресса, кг | 7400 |
Пресс типа П6332 является одним из самых универсальных устройств среди аналогов. Он используется во многих видах производственной деятельности, пользуется спросом, как у государственных предприятий, так и у частных компаний. По характеристикам этот пресс можно назвать оптимальным, ведь он одностоечный, но обладает усилием в 1600 кН, что является весьма неплохим показателем. Устанавливаются детали соответствующей конфигурации и исполнения. Что характерно, станина в П6332 С-образной формы.
Функционал устройства П6332 во многом зависит от стола. Если присутствует оптимальный вариант поверхности, то с помощью данного устройства выполнять: гибку, калибровку, выпрессовку (запрессовку), и даже корректную правку.
В государственных предприятиях данный агрегат чаще всего применяется в военной промышленности и металлургии, а также для обеспечения качественного обслуживания и ремонта систем отопления на коммуникационных точках страны.
Если же речь идет о частных компаниях, то здесь устройство используется в машиностроении, инженерных работах, и при изготовлении товаров бытового назначения.
О его востребованности свидетельствует география использования. Пресс является необходимым устройством на предприятиях Москвы, Санкт-Петербурга и Перми. Его используют повсюду, ведь даже экстремально сложные задачи для П6332 являются вполне выполнимыми.
Как уже упоминалось выше, основной частью пресса является металлическая станина. Ее конструкция сварная с одной вертикальной стойкой и двумя консолями. Закрепленный гайкой с разрезным кольцом цилиндр размещен в основе вышестоящей консоли. Ползун прикреплен на размещенном внизу торце (часть цилиндра). Он служит основой для динамичной планки, которая движется по поверхности станины. Эта планка не допускает изменения расположения ползуна в отношении вертикальной оси. Над цилиндром размещен наполнительный клапан, который прикреплен к соответствующему баку. На обратной стороне ползуна размещен кронштейн с экраном для управления бесконтактными выключателями, сдерживающими ползун.
Справа на корпусе размещается защищенный шкаф с электрооборудованием, под которым размещена плита поз, при помощи электрооборудования прессом можно эффективно управлять. На самом шкафу присутствует монометр, на котором можно наблюдать текущее давление, и в соответствии с его показателями вносить правки в работу пресса. В устройстве присутствует опция ручного управления. Необходимые для его осуществления детали установлены в основе нижней консоли. Наполнением станины служит основной трубопровод, который позволяет соединить гидронаполнитель с манометрами и цилиндрами. Для соблюдения норм безопасности рабочая зона может быть защищена съемными решетками, которые в своей конструкции используют фотобарьер.
1. Качественно отличается от других вариант управления прессом под названием «Ручной режим». Благодаря этой опции человек может досконально контролировать работу пресса, совершая то нужное число манипуляций за определенный промежуток времени. Тут важна механическая работа человека, который осуществляет постепенное изменение положения управляющей рукояти, из исходного – вниз. Конечный выключатель является граничным положением рукоятки и свидетельствует о завершении работы устройства. Рабочий ход ползуна стартует уже после вышеописанной процедуры, он свидетельствует о начале работы электромагнита. Ползун движется в направлении снизу вверх, причем при достижении крайней верхней точки он останавливается автоматически, но при необходимости может быть остановлен уже после пересечения линии среднего положения на своем пути. Величина хода рукоятки дает возможность контролировать скорость движения ползуна на максимально высоком уровне.
2. Нередко сложность выполнения поставленной задачи позволяет использовать полуавтоматический режим работы ПБ6334, в котором производство стартует с нажатия кнопки «Ход». В этом режиме не требуется держать кнопки ползуна постоянно. После того, как ползун опустился из верхнего (стартового) положения в нижнее, обратное движение он осуществляет самостоятельно – по соответствию с алгоритмом, который позже останавливает ползун в крайней верхней точке. Для такого эффекта достаточно отпустить кнопки на прессе. После же совершения этого действия в ручном режиме подобного эффекта нет, и ползун вверх передвигаться не будет.
3. Весьма ситуативным остается наладочный режим. По сути своей он необходим исключительно для отладки уровня выключателей, которые находятся в конце «пути» ползуна. Это значит, что при отсутствии давления на кнопку ползун замирает, и в дальнейшее движение его может привести только повторное нажатие. Опции ускоренного хода в этом режиме попросту нет.
Создание пресса типа П6334 сопряжено с соблюдением огромного количества норм и правил. Механизм строится из качественных европейских деталей, и проходит многоступенчатую систему проверок. Только небольшой частью этой проверки является испытание работы пресса в нормальных условиях. В большинстве своем производство устройства считают удавшимся после того, как удалось доказать, что машина способна не терять мощности и производительности даже в максимально экстремальных условиях, а также обладает сверхнадежной системой защиты от неполадок. В самом же начале происходит проверка:
• плоскостности стола и нижней части ползуна для соответствия;
• перпендикулярности маршрута ползуна (от исходного положения вниз);
• параллельности вышеупомянутой поверхности низа ползуна к плоскости стола;
• ось (центральной точки отверстия ползуна) должна быть параллельной траектории его перемещения;
• средства безопасности в отношении подачи электричества и гидросистемы должны работать на высочайшем уровне.
• устройство пресса;
• агрегат гидросистемы;
• механизм управления, работающий на электроэнергии;
• пульт функциональный.
• стол;
• боек;
• система правки;
Эти составляющие должны подходить под пресс, поэтому для их закупки часто выбирают того же производителя. К ним также предоставляется документация, которая свидетельствует о соответствии деталей нормам качества.
• паспорт;
• руководство по использованию;
• копия или оригинал сертификата, закрепляющего соответствие нормам качества и безопасности.
Также в перечень обязательных документов входит гарантия. Ее предоставляет покупателю компания, у которой пресс был приобретен.
Подождите, вам будет интересно
Договорная цена