Газовые генераторные установки 500 кВт (625 кВА) с двигателем ТМЗ-8435 (АГ-500 в составе двух газовых генераторов ГПУ 2х250 кВт с синхронизацией общей мощностью 0,5 МВт), или с двигателем Weichai Baudouin «КАМАЗ-ВЕЙЧАЙ», работающие на газовом топливе в островном и автоматическом режиме: природный газ, магистральный газ, метан, пропан-бутан (СУГ), попутный нефтяной газ, генераторный газ, биогаз, синтез-газ, пиролизный газ и т.д.
Технические характеристики АГП-500 (ЭГП-500) ГПУ-500 газопоршневая установка, когенерационная установка 500 кВт Мини ТЭЦ, газогенератор 500 кВт на биогазе
Параметр | Значение |
---|---|
Модель производителя | АГ-500С-Т400-Р ТМЗ, Weichai Baudouin «КАМАЗ-ВЕЙЧАЙ» |
Страна производитель | Россия |
Год выпуска | 2021 |
Аналогичное обозначение | ГПУ-500, АГП-500, ЭГП-500, ГПЭС-500, АГ-500, KG-500, АП-500, ГПА-500, АПК-500, ГЭС-500, ГГУ-500, КГУ-500, БКГПЭА-500 |
Двигатель газовый (ГПД) | ТМЗ-8435, Moteurs Baudouin 12М26NG (КАМАЗ-ВЕЙЧАЙ) |
Генератор синхронный (альтернатор) | EvoTec TCU368E, Stamford, Leroy Somer |
Режим работы круглосуточно | 24/7 |
Регулятор оборотов | Электронный |
Базовая комплектация - без синхронизации в островном режиме | Заслонка (смеситель) механическая - ручное регулирование соотношения воздуха и газа в топливной смеси |
Полная комплектация - с синхронизацией в автоматическом режиме | Заслонка (смеситель) электронная - автоматическое регулирование соотношения воздуха и газа в топливной смеси по лямбда зонду |
Топливная система | Газовая рампа газовая линия |
Свечи зажигания | NGK, Bosch, Brisk |
Система впуска воздуха | Воздушный фильтр |
Электрическая мощность | 500 кВт (625 кВА) |
Тепловая мощность | 600 кВт |
Отапливаемая площадь | 4000 м2 |
КПД электрический, % | 44 |
КПД тепловой, % | 45 |
КПД общий | 89 |
Напряжение, В | 400 |
Номинальный ток, А | 900 |
Номинальная частота, Гц | 50 |
Частота вращения двигателя, об/мин | 1500 |
Номинальный коэффициент мощности | 0,8 |
Расход газа при номинальной мощности (0,3 м3/ч х 1 кВт) | 150 м3/ч |
Давление газа | 0.2-6 кг/см2 (0.019-0.58 МПа) |
Расход масла при 100% нагрузки | 0,2 г/кВтч |
Заправочная ёмкость системы охлаждения двигателя (л) | 70 |
Заправочная ёмкость системы смазки двигателя (л) | 38 |
Гарантия 18 месяцев | 3000 моточасов |
Ресурс до капремонта | 70000 моточасов |
Виды газового топлива | Природный газ, сжиженный, пропан-бутан (СУГ), сжатый газ, магистральный газ, попутный нефтяной газ, синтез-газ, пары больших дыханий резервуаров, промышленный газ, пиролизный газ, коксовый газ, биогаз, шахтный газ, газ сточных вод и т. д. |
САУ - системы автоматического управления ГПУ (АГП) ГПЭС | Шкаф управления ШУГГ в островном и автоматическом режиме |
Щит (шкаф) 1-й степени автоматизации в островном режиме | АГ-500.1 (ШУГГ-500.1) на базе контроллера ComAp, Huegli Tech, Lovato |
Щит (шкаф АВР) 2-й степени автоматизации с автоматическим запуском | АГ-500.2 (ШУГГ-500.2) на базе контроллера ComAp, Huegli Tech, Lovato |
Щит (шкаф) 3-й степени автоматизации в автоматическом режиме параллельной работы - синхронизация | АГ-500.3 (ШУГГ-500.3) на базе контроллера ComAp, Huegli Tech, Lovato |
Параллельная работа с сетью, синхронизация между собой | на базе контроллера Motortech, InteliLite ComAP, Huegli Tech HT-GC-600, Lovato |
Щит АВР (обратная последовательность) | АВР по схеме заказчика |
Вводно-распределительное устройство (Щит ВРУ) | По схеме заказчика |
Подогрев щита автоматики | Электрический |
Система дистанционного мониторинга и управления электроагрегатом (витая пара) | RS-485, RS-232 |
Автоматическая дозаправка моторного масла (АДММ) | Система для автоматического поддержания уровня масла в картере двигателя |
Электрический предпусковой подогреватель охлаждающей жидкости ОЖ двигателя | ПОЖ 220V |
Автономный дизельный предпусковой подогреватель охлаждающей жидкости ОЖ двигателя | ПЖД-600 |
Габаритные размеры (мм): | Длина х Ширина х Высота |
Габариты открытой (ДхШхВ) мм | 4600 х 1400 х 2200 |
Вес открытой, кг | 4700 |
Габариты в капоте (ДхШхВ) мм | 4700 х 1700 х 2500 |
Вес в капоте, кг | 5800 |
Габариты в контейнере (ДхШхВ) мм | 12191 x 2438 x 2591 |
Вес в контейнере, кг | 9000 |
Рекомендуемый тип масла ГПД работающих на природном газе, состоящим в основном из метана | ТНК GEO 404 |
Рекомендуемый тип масла ГПД работающих на попутных, сернистых и других газах | ТНК GEO 408 |
Линейка масел для газопоршневых двигателей (ГПД) | LUKOIL EFFORSE 4004, Shell Mysella XL, Petro-Canada Sentron LD 5000, Valvoline Premium Blue GEO LA 40, Premium Blue GEO-MA, PremiumBlue-GEO-15W-40, Castrol Duratec HPL |
Техническое обслуживание: | Периодичность ТО: |
Ежедневное техническое обслуживание (ЕО) | Один раз в сутки по окончании суточной работы |
Техническое обслуживание по окончании периода обкатки (ТО-0) | После первых 50 часов работы двигателя |
Первое техническое обслуживание (ТО-1) | Через каждые 250 часов работы двигателя |
Второе техническое обслуживание (ТО-2) | Через каждые 500 часов работы двигателя |
Сезонное техническое обслуживание (СО) | Проводится два раза в год при переходе с летней эксплуатации на зимнюю и с зимней на летнюю |
Доставка | по России и стран ЕАЭС |
Экспорт товара | на условиях INCOTERMS 2010 |
Цена АГП-500 (ЭГП-500) ГПУ-500 газопоршневая установка, когенерационная установка 500 кВт Мини ТЭЦ, газогенератор 500 кВт на биогазе различных вариантов исполненияПараллельная работа (синхронизация) входит в стоимость газогенератора
Модель | Исполнение | Цена с НДС 20% |
|
---|---|---|---|
АГ-500С-Т400-3Р ТМЗ | на раме | АГП-500 | 9 500 000 |
АГ-500С-Т400-3РП ТМЗ | капот | ЭГП-500 | 9 800 000 |
АГ-500С-Т400-3РН ТМЗ | контейнер | ГПЭС-500 | 11 200 000 |
Мини-ТЭЦ 600 кВт | ТМ.300х2 | KG-500 | по запросу |
Купить ГПУ-500 (КГУ-500) БКГПЭА-500, газовый генератор 500 кВт (0,5 МВт) с доставкой по России, Казахстану, Азербайджану, Узбекистану, Белоруссии, Грузии, Армении, Киргизии, Туркменистану и Таджикистану
Газопоршневая электростанция 500 кВт на ТМЗ-8435, Moteurs Baudouin 12М26NG «КАМАЗ-ВЕЙЧАЙ» (газовые генераторы и газогенераторные установки ГПУ-500, АГП-500, ЭГП-500) условия поставки и порядок расчетов:
Техническое обслуживание ТО (ЕО, ТО-0, ТО-1, ТО-2, СО):
Комплектация и описание газопоршневой электростанции 500 кВт (625 кВА) в островном и автоматическом режиме, с системой удаленного мониторинга и дозаправки масла, с возможностью одиночной работой в параллель с сетью и групповой параллельной работой в параллель с сетью:
1. Состав газопоршневого электроагрегата ГПУ-500, АГП-500, ЭГП-500 (АГ-500С-Т400-1Р)
1.2. Двигатель газовый ТМЗ-8435 (АГ-500 в составе двух газовых генераторов 2х250 кВт с синхронизацией общей мощностью 0,5 МВт), или Moteurs Baudouin 12М26NG (Weichai Baudouin «КАМАЗ-ВЕЙЧАЙ») оборудован:
1.2.1. Зарядным генератором и стартером;
1.2.2. Электронным регулятором частоты вращения двигателя (актуатор);
1.2.3. Автоматическим (электронным) регулированием соотношения воздуха и газа в топливной смеси по лямбда зонду;
1.2.4. Системой зажигания (свечи зажигания NGK или Bosch);
1.2.5. Топливной системой – газовая рампа (газовая линия);
1.2.6. Системой впуска воздуха – воздушный фильтр;
1.2.7. Заслонкой аварийного останова;
1.2.8. Клапаном – системой контроля загазованности;
1.2.9. Системой автоматического поддержания уровня масла в картере двигателя (бак 10 л.);
1.3. Генератор силовой синхронный:
1.3.1. EvoTec TCU368E, Stamford, Leroy Somer;
1.4. Система охлаждения:
1.4.1. водяным радиатором РВ;
1.4.2. встроенный в двигатель охладитель надувочного воздуха (ОНВ);
1.4.3. система охлаждения масла со встроенным в двигатель водомасляным радиатором (ВМР);
1.5. Тосол в системе охлаждения двигателя;
1.6. Дизельное масло в системе смазки двигателя;
1.7. Комплект АКБ 6СТ-190 и соединительный кабель;
1.8. Зарядное устройство АКБ;
2. Системы автоматики газопоршневой установки ГПУ-500, АГП-500, ЭГП-500 (АГ-500С-Т400-1Р/2Р)
2.1. Щит – пульт управления газовой электростанции 1-й степени автоматизации модели АГ-500С-Т400-1Р в режиме ручного запуска - островной режим при пропадании напряжения (для управления ГПЭС-500 необходимо присутствие оператора) – цифровой дисплей русифицированный на базе контроллера на базе многофункционального контроллера «Huegli Tech» Швейцария, InteliLite NT ComAp Чехия, «Lovato» Италия, «Motortech» Германия:
2.1.1. первая степень автоматизации – запуск станции по команде оператора с лицевой панели шкафа;
2.1.2. подключение и отключение нагрузки оператором;
2.1.3. измерение основных параметров двигателя: давления масла, температуры охлаждающей жидкости, уровня топлива в бке, напряжение батареи и зарядного генератора, частоту вращения вала генератора, время наработки станции;
2.1.4. измерение основных параметров генератора: напряжение, частота и сила тока;
2.1.5. включение аварийной сигнализации и останов (защита) электроагрегата по параметрам: перегрев охлаждающей жидкости, падение давления масла, низкий уровень топлива, неисправность зарядного генератора, перегрузке по току в цепях нагрузки, коротком замыкании в цепях нагрузки, выход параметров генератора за данные пределы установки, контроль обрыва ремня зарядного генератора.
2.2. Пульт – щит управления газовой электростанции модели АГ-500С-Т400-3Р 3-й степени автоматизации в автоматическом и островной режиме, со встроенным или внешним шкафом АВР - автоматический ввод резерва, системой автоматического запуска при пропадании напряжения, на базе контроллера «Huegli Tech» HT-GC-315 Швейцария, или InteliLite NT AMF 20/25 «ComAp» Чехия, «Lovato» Италия, «Motortech» Германия (цифровой дисплей русифицированный). Во время запуска и управления ГПУ-500.3 необходимо присутствие оператора. Устройство автоматического ввода резерва (АВР) предназначено для восстановления питания потребителей путем автоматического присоединения резервного источника питания при отключении рабочего источника питания, и автоматического восстановления основного питания при восстановлении рабочего источника питания:
2.2.1. автоматический запуск, предусматривает запуск после пропадания входной сети либо выхода напряжения за установленные пределы. ДЭС оснащен статическим зарядным устройством АКБ и подогревателем охлаждающей жидкости, питающимся от основной сети, и находящимся в режиме горячего резерва. После восстановления основной сети подаётся команда на блок коммутации нагрузки или переключения нагрузки на основную сеть, отключается и переводится в дежурный режим.
2.2.2. пульт управления АВР предназначен для контроля и управления электростанциями и обеспечивает следующие операции: запуск, останов, аварийная защита (путем ее останова) с сигнализацией причины аварийного состояния, контроль и индикацию параметров по данным датчиков:
2.2.2.1. линейных напряжений генератора, токов нагрузки генератора по каждой фазе, частоты тока генератора, активной мощности, напряжения аккумуляторной батареи, давления масла, температуры охлаждающий жидкости, уровня топлива, времени наработки, контроль обрыва датчиков температуры, давления, контроль обрыва ремня зарядного генератора.
3. Параллельная работа (синхронизация) газовой электростанции ГПУ-500, АГП-500, ЭГП-500 (АГ-500С-Т400-3Р)
3.1. Параллельная работа синхронных генераторов между собой и синхронизация с централизованной сетью, на базе контроллера «Huegli Tech» HT-GC-600 Швейцария, InteliLite NT ComAp Чехия, «Lovato» Италия, «Motortech» Германия:
3.1.1. под параллельной работой ГПУ 500 кВт понимается выработка электроэнергии двумя или более агрегатами на общую нагрузку и синхронизация с централизованной сетью. Условие для параллельной работы – это равенство частоты, напряжения, порядка чередования фаз и углов фазового сдвига на каждом ГПУ 500 кВт. Общая нагрузка при параллельной работе – синхронизации генераторных установок будет распределяться пропорционально их номинальным мощностям только в том случае, если их внешние характеристики, построенные с учетом изменения скорости вращения первичных двигателей ДВС (ГПД) в зависимости от относительного значения тока будут одинаковы.
3.1.2. параллельная работа газопоршневой электростанции с сетью обеспечивает увеличение общей мощности электростанции, повышает надежность энергоснабжения потребителей и позволяет лучше организовать обслуживание агрегатов. Электрические станции, в свою очередь, объединяют для параллельной работы в мощные энергосистемы, позволяющие наилучшим образом решать задачу производства и распределения электрической энергии. Таким образом, для синхронной машины, установленной на электрической станции или на каком-либо объекте, подключенном к энергосистеме, типичным является режим работы на сеть большой мощности, по сравнению с которой собственная мощность генератора является очень малой. В этом случае с большой степенью точности можно принять, что генератор работает параллельно с сетью бесконечно большой мощности т. е. напряжение сети Uc и ее частота fc являются постоянными, не зависящими от нагрузки данного генератора.
3.1.3. включение газового генератора на параллельную работу с сетью: в рассматриваемом режиме необходимо обеспечить возможно меньший бросок тока в момент присоединения генератора к сети. В противном случае возможны срабатывание защиты, поломка генератора или первичного двигателя.
3.1.4. В случае сбоя сети, отключения от сети, обратное подключение и синхронизация выполняется автоматически.
4. Капот всепогодный газопоршневой электростанции ГПУ-500, АГП-500, ЭГП-500 (АГ-500С-Т400-1РП)
4.1. Погодозащитный капот газогенераторной установки (металлический всепогодный кожух):
4.1.1. металлический защитный кожух (капот), оборудованный неподвижными защитными жалюзи на проемах приточной и вытяжной вентиляции;
4.1.2. конструкция металлического кожуха и расположение дверей обеспечивают удобный доступ ко всем основным узлам дизельного генератора для их осмотра и сервисного технического обслуживания. Дверцы легко снимаются;
4.1.3. система газовыхлопа - газовыхлопной трубопровод дизеля с промышленным глушителем (уровень демпфирования шума 12 -15 дБА) с сильфоном и искрогасителем;
4.1.4. габариты ГПУ-500 в капоте (ДхШхВ) 4700×1700×2500 мм;
4.1.5. общий вес 5800 кг;
5. Кожух шумозащитный газопоршневой электростанции ГПУ-500, АГП-500, ЭГП-500 (АГ-500С-Т400-1РП-Ш)
5.1. Кожух шумоизоляционный газогенераторной установки:
5.1.1. усиленная цельнометаллическая конструкция стенок, пола и крыши;
5.1.2. транспортные рымы, расположенные на крыше, для перегрузки и транспортировки оборудования за верхнюю часть кожуха;
5.1.3. удобная конфигурация дверей, обеспечивающая доступ к основным узлам оборудования и облегчающая его ремонт и сервисное обслуживание;
5.1.4. увеличенная толщина металлических стенок и дверей для снижения шума;
5.1.5. акустический термостойкий материал в качестве шумоизолирующего материала внутреннего пространства кожуха;
5.1.6. глушитель, расположенный внутри кожуха;
5.1.7. теплоизолированный газовыхлопной трубопровод дизеля;
5.1.8. воздушные каналы для дополнительного снижения шума;
5.1.9. цвет RAL 5005 синий или согласно требованиям заказчика;
5.1.10. габариты ГПУ-500 в кожухе (ДхШхВ) 5500 х 1700 х 2500 мм;
5.1.11. общий вес 6000 кг;
6. Конструкция и описание утепленного контейнера газопоршневой электростанции ГПУ-500, АГП-500, ЭГП-500, БКГПЭА-500 (АГ-500С-Т400-1РН)
6.1. Утепленный блок-контейнер морского типа «Север-М» газогенераторной установки 500 кВт:
6.1.1. стандартный морской контейнер 40 футов (утепленный контейнер типа «Север-М») представляет собой закрытую герметичную емкость, собранную из дна, крыши, стенок и двери. Данный вид транспортировочного оборудования производят из стального профильного листа толщиной 3 мм, вертикальные ребра жесткости, который предварительно подвергается антикоррозийной обработке. Пол контейнера дополнительно усиливается настилом – рифлёным листом толщиной 4 мм. Двери могут быть как торцевыми, так и боковыми.
6.1.2. стандартный морской контейнер 40 футов весит 4 тонны, что позволяет с легкостью закреплять его на плавучих транспортных средствах. Такие контейнеры широко используются для перевозки не только морским, но и железнодорожным, а также автомобильным транспортом.
6.1.3. внутренние стены выложены из утеплителей сэндвич-панелей толщиной не более 100 мм, или металлический профлист 1,5 мм, пароизоляция, гидроизоляция, утеплитель базальтовая плита, потолок утеплен и обшит оцинкованным листом, пол утеплен и покрыт рифлёным листом толщиной 4 мм;
6.1.4.утепленный блок-контейнер «Север-М» морского типа предназначен специально для работы в экстремальных климатических условиях, так как конструкция и применяемый утеплитель обеспечивает эффективную эксплуатацию в диапазоне температур от -50°С до +50°С;
6.1.5. влажность: до 98% при + 25°С;
6.1.6. наклон относительно горизонтальной плоскости: до 10 градусов;
6.1.7. запылённость воздуха: до 0,01 г/м3; (до 0,5 г/м3; не более 3 часов);
6.1.8. звуковое давление не более 70 dBA;
6.1.9. степень огнестойкости: II, III, С1 согласно СНиП 2.01-85, СНиП 21.01-97;
6.1.10. пожарная категория: В2 (по НПБ 105-03);
6.1.11. снеговой район: IV, V (СНиП 2.01.07-85);
6.1.12. ветровой район: IV, V;
6.1.13. сейсмостойкость: до 9 баллов;
6.1.14. срок службы: не менее 20 лет;
6.1.15. основа блок-контейнера - силовой металлический каркас, обеспечивающий достаточную жесткость для транспортировки;
6.1.16. в верхней части боковых стоек и на основании расположены специальные рымы, позволяющие перемещать блок-контейнер;
6.1.17. стены и крыша контейнера изготовлены из сэндвич-панелей толщиной до 100 мм, или металлический профлист, пароизоляция, гидроизоляция, утеплитель базальтовая плита. Внутренний и наружный лист сэндвич-панелей выполнен из оцинкованной стали с порошковой окраской, а в качестве наполнителя используется прессованная базальтовая вата. Монолитная конструкция панелей, изготовленных в заводских условиях, обеспечивает прочность стен и крыши контейнера;
6.1.18. основанием контейнера служит сварная рама с днищем из металлического листа, способная выдерживать оборудование весом в несколько тонн;
6.1.19. все остальные элементы блок-контейнера (окна, двери, система обогрева, вентиляция и т.д.) выполняются в зависимости от цели его использования. Все системы, которыми оборудован блок-контейнер, спроектированы для обеспечения его правильной и безопасной эксплуатации;
6.1.20. температура внутри контейнера должна быть оптимальной для нормальной работы оборудования. В нем предусмотрена система вентиляции и вывода отработавших газов, а также система внутреннего обогрева;
6.1.21. внутреннее пространство контейнера оборудовано системой освещения, которая питается от аккумуляторных батарей или от внешней сети, если она есть на объекте;
6.1.22. блок-контейнер обязательно оборудуется пожарно-охранной сигнализацией, которая срабатывает при превышении допустимой температуры и при проникновении в контейнер посторонних лиц.
6.1.23. входная дверь;
6.1.24. люк ввода-вывода силовых и контрольных кабелей;
6.1.25. цвет RAL 5005 синий или согласно требованиям заказчика;
6.1.26. габариты ГПУ-500 в блок-контейнере (ДхШхВ) 12191 x 2438 x 2591 мм;
6.1.27. общий вес не более 9000 кг;
6.2. Оснащение контейнера газопоршневой электростанции ГПУ-500 БКИ, АГП-500 БКИ, ЭГП-500 БКИ, БКГПЭА-500 (АГ-500 БКИ)
6.2.1. Блок-контейнер типа «Север-М» газогенераторной установки 500 кВт оснащён следующими системами:
6.2.2. клапаны рабочей вентиляции для оттока и притока воздуха выполнены из алюминиевого профиля и имеют электропривод для автоматического срабатывания. Автоматическая система приточно-вытяжной вентиляции. Система приточно-вытяжной вентиляции на основе жалюзи с электроприводом. Технологическая система вентиляции обеспечивает вентиляцию, а также необходимый температурный режим при работе ГПЭС-500. Состоит из впускного и выпускного алюминиевого клапана с организованной герметизацией, электроприводов и наружных жалюзи обеспечивающих защиту клапана от механических повреждений.
6.2.3. Алгоритм управления клапанами:
6.2.3.1. при неработающей ГПЭС-500 впускной и выпускной клапаны закрыты.
6.2.3.2. после запуска ГПЭС-500 (появлении напряжения на выходе) выпускной и впускной клапан
открываются.
6.2.3.3. при подаче сигнала «пожар» от системы пожарной сигнализации впускной и выпускной клапаны
автоматически закрываются.
6.2.4. АСПТ «Гранит» – автоматическая система пожаротушения с порошковым исполнительным элементом типа «Буран-2,5»;
6.2.5. ОПС – система охранно-пожарной сигнализации с возможностью автоматического и ручного пожаротушения с применением модуля автоматического порошкового пожаротушения. Штатно в контейнере электростанции устанавливается охранно-пожарная сигнализация (12В) на основе пожарных дымовых оптико-электронных извещателей и пожарных ручных электроконтактныхизвещателях, магнитоконтактных и оптико-электронных охранных извещателей, с звуковым оповещателем, с охранно-пожарным световым извещателем над входной дверью;
6.2.6. огнетушители ОУ-2 – 2 шт.
6.2.7. ЩСН – щит (система) собственных нужд. Штатно освещение контейнера электростанции выполнено двумя настенными светильниками – 24 В, и двумя настенными светильниками – 220 В (работающими от основной сети либо от генераторной установки). Выключатель освещения находится внутри контейнера ;
6.2.8. масляный радиатор 1,5 кВт (для поддержания температурного режима в контейнере) – 2 шт.
6.2.9. система газовыхлопа контейнера для электростанции имеет компенсатор линейного растяжения, теплоизолированный трубопровод, предусмотрен быстрый демонтаж глушителей шума.
6.2.10. комплект аккумуляторных батарей АКБ 6СТ-190 (2 шт.). Предназначены для питания стартера первичного двигателя, системы пожарно-охранной сигнализации, а также системы рабочего и резервного освещения.
7. Документация газоэлектростанции ГПУ-500, АГП-500, ЭГП-500 (АГ-500С-Т400)
7.1. Комплект эксплуатационной документации:
7.1.1. паспорт двигателя;
7.1.2. паспорт синхронного генератора;
7.1.3. паспорт электроагрегата;
7.1.4. паспорт пульта управления;
7.1.5. руководство по эксплуатации электроагрегата;
7.1.6. руководство по эксплуатации двигателя;
7.1.7. руководство по эксплуатации синхронного генератора;
7.1.8. руководство по эксплуатации пульта управления;
7.1.9. сертификат на электроагрегат;
7.1.10. сертификат на контейнер;
8. Системы утилизации тепла газопоршневой электростанции ГПУ-500 (СУТ), когенерация тепла газовой электростанции 500 кВт (КГУ-500)
8.1. Состав блока СУТ для ГПУ 500 кВт:
8.1.1. Котел-утилизатор КУВИ;
8.1.2. Сборочные единицы байпасного газохода;
8.1.3. Клапан предохранительный 17с25нж Р=10.3кгс/см2;
8.1.4. Комплект жидкостных трубопроводов и арматуры;
8.1.5. Теплоизоляция блока-утилизации в оцинкованном кожухе;
8.1.6. Рама блока;
8.1.7. Подогреватель ПМКИ;
8.1.8. Комплект сборочных единиц жидкостного трубопровода;
8.1.9. Комплект вспомогательного оборудования арматуры и трубопроводов;
8.1.10.Клапан трехходовой регулирующий с эл. приводом ESBE;
8.1.11.Насос WILO;
8.1.12.Рама блока;
8.1.13.Система автоматики СУТ;
8.1.14.Глушитель:
8.1.14.1.Глушитель полностью выполнен из материала 08Х18Н10 (нержавейка)
Условное обозначение газоэлектростанции ГПУ-500, АГП-500, ЭГП-500, АГ-500:
АГ-500С-Т400-1Р (1РП, 1РП-Ш, 1РН):
АГ – электроагрегат газопоршневой;
500 – номинальная мощность, кВт;
С – стационарный;
Т – трехфазный переменный ток;
400 – напряжение, В;
1-2-3 – степень автоматизации;
Р – водовоздушная система охлаждения;
П – капот;
П-Ш – кожух шумозащитный
Н – контейнер типа «Север»;
Предлагаемое к поставке оборудование новое отечественное, не бывшее в эксплуатации, невосстановленное, не снятое с производства. Оборудование соответствует стандартам качества, упаковки и маркировки. Качество товара подтверждается паспортом предприятия-изготовителя, всероссийскими сертификатами соответствия. Оборудование испытывается под нагрузкой, если необходимо, составляются соответствующие акты.
Когенерационная установка 500 кВт Мини ТЭЦ (КГУ-500, KG-500, КГПУ-500)
Системы утилизации тепла выхлопных газов и контура охлаждения двигателя ГПУ-500 (АГП-500) КГУ-500:
Газоэлектростанция 500 квт с возможностью параллельной работы (щит синхронизации)
Газовый генератор 500 кВт на базе ТМЗ-8435
Газовый генератор 500 кВт на базе Moteurs Baudouin 12М26
Газопоршневая электростанция 500 кВт в блочно-контейнерном исполнении
Газовые генераторы 500 кВт в блочно-модульном исполнении
Газовый генератор 500 кВт (БКИ, СУТ)
Тепловой модуль ГПУ-500 (АГП-500)
Когенерационные газопоршневые установки ГПУ-500
Тепловой модуль утилизации тепла ГПУ-500 (АГП-500)
Тепловая схема с раздельными тепловыми модулями
Тепловая схема с последовательным проходом антифриза через ТМВГ и ТМВВ
Подождите, вам будет интересно