![Триблок ополаскивания, розлива и укупорки сока Триблок ополаскивания, розлива и укупорки сока](https://rosstip.ru/components/com_jshopping/files/img_products/573b5590.jpg)
Высокопроизводительный триблок розлива и укупорки карусельного типа представлен в широкофункциональной комплектации с СИП-мойкой, блоком вакуумных емкостей для охлаждения и забора продукта, многопозиционными системами дозирования и укупорки. Оборудование выполняет полный цикл по упаковке жидкостей в стеклянную тару — качественную подготовку продукта, наружное и внутреннее ополаскивание бутылок, точную фасовку в заданном объеме и герметичную укупорку крышек.
Перемещение тары на технологических участках осуществляется карусельными барабанами, оснащенными индивидуальными пазами и патронами с фиксаторами. Укупорочный модуль реализует вакуумную закрутку крышек твист-офф. Ориентатор элеваторного типа с ленточным транспортером обеспечивает беспрерывную подачу крышек к механизму укупорки. Для удобства контроля за уровнем продукции приемный бункер оснащен смотровым окном. Моноблок изготовлен на базе прогрессивной PLC-системы управления и выполняет все процессы автоматически согласно выбранной циклопрограмме.
Триблок розлива и укупорки предназначен для мойки тары, дозированной подачи продукта во флаконы, ориентирования крышек и закрутка крышек на флаконах. Оборудование применяется на крупных производственных комплексах, выпускающих большими партиями фруктовые, овощные, ягодные соки, морсы, нектары и другие виды сокосодержащей продукции.
Перед началом работы триблок подключается к системам подачи электроэнергии и воздуха. На транспортер устанавливаются флаконы, в ориентатор засыпаются крышки, насос подключается к расходной емкости с жидкостью. Оператор выполняет запуск нажатием соответствующей кнопки на панели управления. По ленте транспортера тара направляется к шнеку, который распределяет тару по пазам входного барабана. Барабан подачи направляет тару в механизм ополаскивания. Емкости при помощи захватов устанавливаются на патроны с соплами, из которых осуществляется подача воды. В процессе перемещения и переворота тары выполняется внутреннее и внешнее ополаскивание, после чего емкости переходят на участок дозирования продукции. В механизме розлива каждая тара попадает на отдельную площадку, которая прижимает тару к патрону. При сжатии в патроне открывается клапан, через который продукт разливается в тару. Перед выходом из механизма розлива площадка с тарой опускаются и клапан в патроне закрывается. В это время формируется уровень наполнения. Сопла, установленные в патроне, откачивают излишки продукта. После розлива тара, через промежуточный барабан, направляется к механизму укупорки. Перед механизмом укупорки уставлен датчик, который определяет наличие тары и дает команду на выдачу крышки. Датчик тары работает в паре с датчиком производительности, расположенным в нижней части триблока. Модуль ориентации выдает крышку. На крышку опускается патрон укупорки и захватывает её. Подача крышки синхронизирована с подачей тары. В механизме укупорки на тару опускается патрон с крышкой, после чего производится закрутка вакуумным методом. Для регулировки усилия укупорки используются магнитные муфты. После укупорки, через промежуточный барабан, тара попадает на транспортер, который перемещает ее на следующий этап.
Положение узлов и элементов моноблока может изменяться в соответствии с габаритами и форматом тары, что позволяет применять оборудование для фасовки продукции различные флаконы, бутылки и другие емкости.
Машина оснащена развитым и простым в эксплуатации управленческим интерфейсом. Настройка основных параметров работы узлов выполняется при помощи панели с сенсорным экраном. Текущее количество изготовленной продукции, информация о причинах аварий на отдельных участках и другие данные о запущенных процессах отображаются на экране в режиме реального времени.
Данная машина выпускается в вариациях, адаптированных к розливу сладких газированных напитков, агрессивных химических жидкостей, спирта, алкогольной и другой продукции в ПЭТ и стеклянную тару.
Для изготовления данного оборудования применяется нержавеющая сталь марок AISI304 и AISI316L, капролон, а также пластик, одобренный для применения в пищевой промышленности, что позволяет использовать данный автомат на пищеперерабатывающих предприятиях.
Отрасль: |
|
Материал тары: | Стеклянный |
Объём тары, мл: | 250/750 |
Погрешность дозирования, %, до*: | ±5* |
Тип укупорки: | Вакуумная |
Метод укупорки: | Закрутка |
Тип крышки: | Твист-офф |
Погрешность отбраковки, %, до: | 5 |
Тип ориентатора крышки: | БК-3000 |
Тип транспортера: | Пластинчатый линейный |
Длина транспортера, мм: | 6500 |
Ширина транспортерной ленты, мм: | 80-82 |
Высота транспортера, мм: | 1150±50 |
Потребляемая мощность, кВт: | 5,5 |
Напряжение питания, В/Гц: | 380/50 |
Давление сжатого воздуха, МПа: | 0,6-1,0 |
Габариты ориентатора, мм: | 700×1200×2700 |
Габариты триблока, мм: | 2400х1900х2150 |
Вес не более, кг: | 2400 |
Похожие товары
Договорная цена