Моноблок розлива и запайки ампул "мастер" мз-400ед

Моноблоки розлива и запайки ампул контролируются с удобной сенсорной панели, на которой можно регулировать различные параметры, режим работы, количество наполненных ампул и т.д. У таких моноблоков есть обязательный защитный режим – если под соплами отсутствуют ампулы, то продукт в них не подается. Такой режим помогает исключить лишний розлив жидкости по конвейеру и загрязнение ампул. Также важным шагом в таких моноблоках является укупорка. Здесь она происходит моментально, сразу после заполнения ампул.

Моноблок розлива и запайки ампул «Мастер» МЗ-400ЕД обеспечивает эффективное наполнение ампул лекарственным средством, а также их герметичную запайку после розлива. В концепции данной машины специалисты «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» воплотили все требования, предъявляемые к современному оборудованию фармацевтической промышленности: высокую производительность, работу в условиях стерильной среды и эргономичный дизайн.

Установка может эксплуатироваться как автономно, так и быть интегрирована в существующую технологическую линию, например, соединена с моечной или этикетировочной машиной. Данная модель оснащена системой датчиков, блокирующих подачу продукта при отсутствии ампул под соплами, что позволяет избежать розлив препарата на конвейер. Для обеспечения стерильности продукта укупорка ампул осуществляется сразу после заполнения. 

Назначение и область применения

Моноблок розлива и запайки ампул «Мастер» МЗ-400ЕД предназначен для дозированной подачи стерильных препаратов в ампулы, обработки инертным газом и запайки ампул. Данная автоматическая установка соответствует требованиям GMP и может применяться в условиях чистой комнаты на фармацевтических и ветеринарных производствах. В производстве оборудования применены только разрешенные для данной отрасли материалы, такие как нержавеющая сталь марок AISI 304 и AISI 316L, капролон белый медицинский, трубки силиконовые медицинские.

Принцип работы

Ампулы устанавливаются в бункер забора ампул (приемный лоток) из специальных кассет, откуда они с помощью привода подачи попадают по транспортеру в зону розлива. Здесь осуществляется сначала подача в ампулы азота, а на следующем этапе — продукта. Оператор регулирует дозировку, устанавливая ее в пределах необходимого диапазона и возможностей механической части дозирующего станка. Розлив в стеклянные ампулы осуществляется группой. Машина подводит группу ампул под иглы, транспортер останавливается, и иглы опускаются в ампулы. После наполнения ампулы перемещаются в зону запайки (запайщик ампул). Температура горения и интенсивность пламени регулируются. После того, как горловина ампулы достаточно нагрелась, специальными захватами удаляются остатки верхней части стекла и формируется верхушка ампулы. Высота всех готовых ампул и округлость повторяется постоянно, без отличий. После запайки готовые ампулы поступают в зону выгрузки и при помощи специальной лопатки подаются на выходной лоток. Далее готовые ампулы снимаются оператором. Для регулировки положения горелок необходимо выкрутить винты крепления лотка и снять сам лоток. Далее отрегулировать положение горелок и снова установить и закрепить лоток. 

Основные элементы

•  Система подачи ампул: бункер забора ампул (приемный лоток), устройство подачи ампул;
•  Система розлива: перистальтический насос-дозатор, трубки, опускающиеся сопла для подачи азота, опускающиеся сопла для подачи продукта, датчики наличия ампул;
•  Система запайки: горелки для предварительного нагрева ампул, горелки для окончательной запайки ампул, держатели ампул, захваты для деликатного удаления остатков стекла (верхняя часть ампулы), бункер для удаления остатков стекла;
•  Элементы управления: ручной привод, узел блокировки работы моноблока (останавливает подачу ампул, позволяя закончить цикл работы оборудования), сенсорная панель управления, регулировка подачи азота, регулировка подачи газа и кислорода на горелки;
•  Транспортер со специальными пазами под размеры ампул;
•  Система выдачи ампул: устройство выдачи ампул, пластина для защиты ампул от падения, бункер выгрузки, выходной лоток для готовых запаянных ампул.

Преимущества

• Высокая точность дозирования строго в заданном объеме;
•  Продувка азотом позволяет избежать загрязнение продукта во время работы;
•  Верхушка ампулы на выходе после запайки имеет округлый контур правильной равномерной формы;
•  Возможность автономной работы или работы в составе линии. 

Универсальность

Данная машина применяется для работы с ампулами различных типоразмеров, что обеспечивает возможность выполнения широкого диапазона производственных задач.

Удобство работы

Управление всеми операциями происходит при помощи панели управления, выполненной на русском языке, посредством которой оператор может регулировать различные параметры (скорость движения транспортера, количество наполненных ампул и ряд других). 

Варианты исполнения

Моноблок может подвергаться модификации: 

• увеличение производительности за счет установки большего количества дозирующих сопел и количества горелок;
• возможно изготовление отдельно автоматического линейного дозатора для ампул различного типоразмера;
• возможность изготовления отдельно запайщика ампул в настольном или напольном исполнении;
• опционально возможна установка системы счета готовой продукции и системы отбраковки;
• изготовление линии по рассыпке и запайке ампул для фармацевтических порошков и других сыпучих продуктов.

Безопасность

Для обеспечения возможности экстренного прерывания процессов на панели управления расположено устройство аварийной остановки.