Универсальный моноблок розлива и укупорки разработан с учетом всех особенностей розлива жидких лекарственных препаратов. В спектр реализуемых операций входит дозированная подача продукта, двухэтапная укупорка и нанесение этикеток. Машина выполняет все процессы в режиме непрерывного цикла, развивая высокую производительность.
Система розлива представлена шестисопельным перистальтическим дозатором с пневмоотсекателями. Участок укупорки оснащен станцией забивки пробок и закрутки крышек. Подача изделий осуществляется посредством виброориентатора. Для позиционирования и перемещения флаконов установлен делительный диск. Этикетировочная станция дополнена датировщиком для проставления переменных сведений о продукте.
Моноблок предназначен для выполнения высокоточного розлива препаратов во флаконы, герметичной укупорки и лейблинга этикетками на самоклеящейся основе. Комплекс успешно применяется в компаниях, выпускающих лекарственные растворы, кожные антисептики и другую фармацевтическую, ветеринарную, косметическую и пищевую продукцию.
Тара с входного накопительного стола движется по транспортеру к технологической позиции дозирования. В зоне розлива первая группа флаконов (6 шт.) отделяется от остального потока отсекателями, которые срабатывают после фиксации тары датчиками. Далее производится дозированная подача продукта одновременно в 6 флаконов, после чего изделия перемещаются в зону укупорки. Каждая единица тары устанавливается в собственную позицию на делительном диске, который осуществляет межоперационное перемещение – сначала к механизму забивки пробок, а потом к станции закрутки колпачков. После укупорки флаконы по транспортеру попадают на линию этикетировки и датировки. По завершению процесса тара перемещается на выходной накопительный стол.
Данная установка адаптирована к работе с тарой различных типоразмеров.
Конструктивные особенности исполнения узлов и гибкая архитектура линии обеспечивают удобство наладки, эксплуатации и обслуживания. Прогрессивная система управления позволяет настраивать и сохранять различные режимы работы.
Комплекс имеет целый ряд модификаций, отличающихся производительностью, набором опций и конфигурацией – с ориентаторами тары, установками сборки многокомпонентных крышек, станциями завальцовки и вакуумной укупорки, системами двустороннего этикетирования и другим оснащением.
Линия укомплектована датчиками, которые обеспечивают согласованность работы узлов, исключая возникновение сбоев и порчи продукта, тары или оборудования. От выпадения флакона из технологических позиций защищают ограничители на транспортере.
Отрасль: |
|
Производительность, ( на флаконе 100мл), шт/ч: | 2400 |
Материал тары: | ПЭТ |
Количество типоразмеров флаконов, шт.: | 2 |
Объём тары, мл: | 100/140 |
Диаметр горла флаконов, мм: | 16 |
Габариты тары, мм: | 44,5×101/44,5×130 |
Тип дозатора: | Перистальтический |
Диапазон розлива, мл: | 100-140 |
Количество насосов дозирования, шт.: | 6 |
Тип перистальтических головок: | KZ-25 |
Модель трубки: | 36# |
Погрешность дозирования, %: | ±3 |
Укупорка пробки: | Забивка |
Укупорка колпачка: | Закрутка |
Тип транспортера: | Пластинчатый линейный |
Ширина транспортерной ленты, мм: | 80-82 |
Длина транспортера, мм: | 5000 |
Тип этикетки: | Самоклеящаяся, бумажная |
Потребляемая мощность, кВт: | 4,1 |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Давление сжатого воздуха, МПа: | 0,6-0,8 |
Габариты, мм: | 6000х1600х1800 |
Вес не более, кг: | 570 |
Подождите, вам будет интересно
Договорная цена