Моноблок фасовки кальянного табака и запайки в пакеты

Моноблок МЗ-400ЕД для фасовки и запайки в пакеты «дой-пак» — это специальная разработка наших специалистов для производителей кальянного табака. Комплекс автоматически подает, раскрывает, наполняет и запаивает упаковочные пакеты (hookah-боксы), а также выполняет ряд промежуточных операций (утрамбовывание продукта, вакуумизацию, взвешивание). Основные рабочие узлы расположены на единой станине с роторной транспортерной системой.

Машина оснащена высокоточным объемно-поршневым дозатором с пневматическим приводом. Загрузочный бункер укомплектован шнеком и ворошителем, что позволяет избежать комкования продукта. Составные элементы дозирующего узла выполнены из нержавеющей стали, устойчивой к воздействию масел, ароматизаторов и других агрессивных веществ, содержащихся в курительных смесях. Встроенный чеквейер выполняет взвешивание и отбраковку упакованной продукции.

Назначение и область применения

Моноблок предназначен для реализации полного цикла процессов по упаковке кальянного табака в пакеты типа «doy-pack», саше, крафт-пакеты. Также в качестве тары для фасовки кальян-табака могут быть использованы стики, трехшовные пакеты flow pack, пакеты с боковыми фальцами side fold и другие. Оборудование создано для производителей табачных изделий (кальянного табака, махорки, бестабачных кальянных смесей на фруктах, чае и травах), но также может успешно применяться для упаковки чая, некоторых видов продуктов питания, косметических средств и товаров бытовой химии.

Принцип работы

Продукт помещается в бункер, а упаковочные пакеты — в лоток подачи. После запуска рабочая карусель начинает вращаться. Пакет из лотка подачи передается на устройство захвата, расположенное на карусели. Следующим шагом пакет раскрывается при помощи вакуумных присосок. Одновременно с этим осуществляется простановка даты. Далее раскрытый пакет поступает на позицию дозирования и наполняется продуктом. После этого отдозированная масса утрамбовывается, и пакет перемещается в пост вакуумизации, где из него высасываются излишки воздуха. Следующим этапом производится запайка верхнего шва, затем наполненный и упакованный пакет переходит из карусели на ленточный транспортер. С конвейера пакет перемещается на весовой отбраковщик (чеквейер), где осуществляется взвешивание, после чего выносится в выходной лоток. Если масса полученного изделия не соответствует заданной, пакет выталкивается в лоток отбраковки.

Основные элементы

• Вакуумный насос;
• Вакуумный ресивер;
• Вакуумметр;
• Запайщик;
• Механизм трамбовки продукта;
• Пневмоцилиндр подъёма и опускания узла дозирования;
• Направляющая стойка;
• Электропривод мешалки;
• Датчик вращения мешалки;
• Бункер;
• Пневмоцилиндр поршня дозирования;
• Сменная оправка объёма дозирования;
• Датировщик;
• Чеквейер;
• Механизм раскрытия пакетов;
• Шкаф с электрокомпонентами;
• Панель управления;
• Механизм подачи пакетов;
• Механизм роторного типа;
• Транспортёр.

Преимущества

• Стабильная порционная выдача однородного продукта;
• Контроль качества дозирования продукта, выполняемый чеквейером;
• Оснащение термического узла запайки эксцентриковым механизмом обеспечивает герметичность сварочного шва;
• За счет работы датчиков наличия пакетов исключаются случаи протечки продукта на рабочую поверхность;
• Компактность исполнения благодаря оснащению карусельной системой перемещения пакетов.

Универсальность

Моноблок изготавливается и поставляется с комплектами оснастки для дозирования продукта в различных объемах и переналаживается под использование пакетов разных типов и форматов (пакетов дой-пак с замком zip, насечкой, вырубным отверстием, а также крафтовых пакетов). Система дозирования подходит для фасовки муасселя, журака, бестабачки и других видов табака для кальяна.

Удобство работы

Оборудование располагает высокоинтеллектуальной системой управления на базе PLC, в которой предусмотрена возможность детальной настройки каждого рабочего процесса и сохранения выбранных параметров.

Варианты исполнения

Моноблок может быть дополнен вспомогательными узлами, позволяющими расширить текущий функционал или адаптировать его к определенной упаковочной технологии. Так, в ряде модификаций машины оборудование для удаления излишек воздуха из пакета заменено на устройство впрыска азота.

Безопасность

Полная автоматизация процессов и экологичность конструкции гарантируют высокую степень безопасности установки при эксплуатации. Оснащение звуковой и световой сигнализацией обеспечивает своевременное оповещение о сбоях (например, при отсутствии пакетов или продукта).