Линия розлива шампуня в овальную тару объемом 200 мл

Линейный упаковочный комплекс разработан с учетом всех особенностей упаковки нестандартной тары сложной формы с разноуровневой и скошенной горловиной. Для обеспечения подачи в зону розлива флаконов определенной стороной и исключения из потока неправильно направленных флаконов в данной модели установлен отбраковщик.

Система дозирования выполнена на базе технологии «умный розлив», благодаря которой минимизируется вспенивание продукта. Подача колпачков выполняется вручную, а укупорка — станцией деликатной забивки. Модуль этикетировки оснащен двумя аппликаторами и может работать в режиме двустороннего лейблинга. Верхний прижимной обкатчик обеспечивает выравнивание положения флаконов для достижения максимальной точности этикетирования.

Назначение и область применения

Линия предназначена для выполнения операций по дозированной подаче продукта в несколько единиц тары и этикетировки флаконов прозрачными лейблами на самоклеящейся основе. Установка может применяться на площадках фасовки и упаковки шампуней, лосьонов и других уходовых косметических средств. Заказчиками оборудования также выступают предприятия, выпускающие товары бытовой и автомобильной химии.

Принцип работы

Флаконы, предварительно установленные на стол подачи, по транспортеру перемещаются в зону розлива. В связи со смещенным горлышком овальных флаконов, тара должна подаваться в зону дозации только одной стороной. При неправильной подаче флакона датчики, установленные перед входом в дозирующий блок, подают сигнал на срабатывание отбраковщика, и флакон скидывается с транспортера. Тара в правильном расположении переходит в зону розлива. Первые шесть флаконов устанавливаются под соплами и фиксируются отсекателями. Далее каплесборник задвигается, сопла с выходными клапанами опускаются, прижим зажимает горлышки флаконов, и автомат дозирует продукт. По окончанию наполнения сопла, прижим и каплесборник возвращаются в исходное положение. Затем срабатывает выходной отсекатель, и флаконы двигаются далее по транспортеру в зону укупорки. Оператор устанавливает на перемещаемую тару колпачок, после чего флакон фиксируется отсекателем, и укупор забивает колпачок. Далее флакон двигается по транспортеру на участок этикетировки и датировки, где на него наклеиваются этикетки с проставлением даты. Готовые упаковки выгружаются на выходной стол.

Основные элементы

• Корпус;
• Автоматический линейный дозатор МД-500ДЛ;
• Автоматический линейный укупор на забивку МЗ-400УЛ;
• Автоматическая этикетировочная линия АЭ-5;
• Поворотный стол подачи ТДМ-600;
• Поворотный стол выдачи ТДМ-600;
• Отбраковщик;
• Насос подкачки продукта;
• Каплеструйный принтер Markem-Imaje 9018;
• Транспортер;
• Шкаф с электро- и пневмокомпонентами;
• Панель управления.

Преимущества

• Групповой розлив — наполнение сразу 6 флаконов;
• Отсутствие обильного пенообразования при фасовке продукта;
• Высокоточная система отбраковки;
• Деликатная и точная забивка, позволяющая достигать полной герметичности флакона;
• Адаптация к нанесению прозрачной этикетки за счет ультразвукового датчика;
• Система управления на базе PLC.

Универсальность

Конструктивные возможности линии позволяют проводить переналадку для работы с тарой различных типоразмеров.

Удобство работы

Управление и настройка работы узлов линии производятся при помощи сенсорной панели управления с интуитивно-понятным интерфейсом и широким набором опций. Выбранные параметры сохраняются, и при следующем включении линии не требуется повторно вводить данные.

Варианты исполнения

Для достижения максимальной автоматизации технологических процессов мы предлагаем вариант исполнения данной линии с системой ориентации и подачи колпачков, что избавит от необходимости ручного труда.

Безопасность

Режим «Аварийный стоп» позволяет экстренно остановить линию при возникновении аварийной ситуации, а после устранения причин сбоя так же быстро возобновить работу.