Современная упаковочная линия полного цикла представляет собой высокотехнологичную систему фасовки, укупорки и лейблинга, разработанную с учетом потребностей крупных промышленных предприятий. Комплекс имеет широкий функционал, развитую систему управления и демонстрирует стабильность работы в условиях высокой интенсивности. За счет транспортерной системы с поворотными секциями достигается компактность и гибкость конфигурации линии.
Блок группового дозирования оснащен шестисопельным поршневым дозатором с системой опускающихся сопел, каплесборником, датчиком тары и открывания двери. Прецизионная укупорочная головка выполняет деликатную закрутку пластиковых крышек точно с заданным усилием. Система индукционной запайки быстро и бесконтактным способом приваривает фольгированные вкладыши к таре. Линия этикетировки выполняет ровное нанесение лейблов с датой на поверхность тары.
Линия предназначена для розлива продукта в тару (канистры, объемом 5 - 10 литров), укупорки крышек, приваривания металлизированных мембран и нанесения на тару самоклеящихся этикеток. Элементы блока дозирования изготовлены из материалов, устойчивых к воздействию щелочных, едких и других агрессивных сред, что позволяет применять установку для розлива лекарственных препаратов и кормовых добавок для животных, продуктов бытовой химии, сельскохозяйственных удобрений.
Тара, установленная на входной стол, передвигается по транспортеру в зону розлива. Оптический датчик регистрирует требуемое количество единиц тары, после чего срабатывают пневмоотсекатели, и движение потока приостанавливается. Сопла опускаются до уровня горловины флаконов, после чего производится их наполнение продуктом. Затем движение транспортерной ленты с флаконами возобновляется, и они перемещаются в зону укупорки. По склизу ориентатора крышка с фольгированным вкладышем подается на тару, после чего закручивается укупорочной головкой. В ходе дальнейшего движения тары по конвейеру она проходит через зону индукционной запайки, где осуществляется приваривание вкладыша к горловине. Далее реализуется этикетировка с обкаткой, после чего флаконы поступают на поворотный стол.
Конструкцией линии предусмотрена возможность изменения положения и настройки работы отдельных элементов, что позволяет применять ее при работе с различными типами тары, крышек и этикеток.
Линия оснащена тремя станциями управления с сенсорными цветными экранами, с помощью которых оператор может легко и быстро задать оптимальные параметры работы узлов.
Данный комплекс имеет широкий ряд модификаций, адаптированных для работы с продуктами различной консистенции. В соответствии с индивидуальными особенностями производства возможно оснащение дополнительными функциональными узлами (блоком ополаскивания тары, установкой сборки крышек и другими).
Каждый участок линии оборудован системами датчиков, которые обеспечивают высокую точность срабатывания механизмов и согласованность работы узлов, исключая возникновение сбоев.
Производительность: | до 2000 шт/час |
Габариты, мм (Д х Ш х В): | 13760×1020×2300 |
Вес: | ~ 1200 кг |
Мощность: | 4,7 кВт |
Напряжение: | 220 В |
Отрасль: |
|
Давление воздуха: | 0,6-0,8 МПа |
Объем тары: | 1000/5000 мл |
Размеры тары 1000 мл: | 95х55х235 мм |
Размеры тары 5000 мл: | 180х130х240 мм |
Размер этикетки на тару 5000 мл (ВхД),: | 125х120 мм |
Размер этикетки на тару 1000 мл (ВхД): | 125х70 мм |
Количество сопел розлива: | 6 шт |
Диапазон дозирования: | 1000-5000 мл |
Погрешность дозирования: | до 5 % |
Объём накопительной ёмкости: | 200 л |
Внешний диаметр крышки: | 44 мм |
Ёмкость загрузочного бака: | 300 |
Тип транспортера: | Однолинейный |
Ширина транспортерной ленты: | 152 мм |
Рабочая высота стола: | 960 мм |
Диаметр вращающегося стола: | 700 мм |
Скорость вращения стола: | 19 об/мин |
Подождите, вам будет интересно
Договорная цена