Линия розлива инфузионных растворов МАСТЕР — это широкофункциональный комплекс для упаковки медицинских растворов и кровезаменителей в стеклянные флаконы. Установка отличается универсальностью и может применяться для фасовки широкого спектра продуктов, как жидких, так и маловязких.
Розлив продукта выполняется четырехсопельным перистальтическим дозатором. Укупорка реализуется в два этапа — сначала происходит забивка резиновыми пробками, а затем закатка (завальцовка) алюминиевых колпачков трехроликовой укупорочной головкой. 12-позиционный рабочий стол обеспечивает точное перемещение и позиционирование тары. При помощи виброориентаторов осуществляются процессы подачи и установки крышек. Высокоточный аппликатор ровно и быстро наносит этикетки, после чего они разглаживаются по поверхности тары обкатчиком. Все узлы объединены линейным транспортером и управляются при помощи единой панели на базе PLC.
Линия розлива МАСТЕР предназначена для фасовки инфузионных растворов во флаконы, забивки пробок, укупорки крышками и этикетировки самоклеящимися этикетками. Установка выполнена в полном соответствии с требованиями GMP и может применяться для фасовки любых жидких фармацевтических препаратов.
Тара поступает с накопительного стола в зону дозирования. Группа флаконов фиксируется отсекателями. Количество флаконов в группе настраивается с помощью панели управления и отсчитывается датчиками, установленными до входного отсекателя и после выходного. Во время розлива горлышки флаконов фиксируются, а сопла опускаются в горло тары.
Далее флаконы, наполненные продуктом, перемещаются линейным транспортером к участку укупорки, захватываются пазами делительного диска и поэтапно перемещаются под механизм забивки пробки, механизм установки крышки и механизм закатки. Пробки и крышки перед направлением в механизмы забивки и установки, предварительно ориентируются в виброориентаторах. Под механизмом забивки пробки, напротив паза делительного диска, установлен датчик флакона. Механизм забивки пробки не активируется, если в пазу делительного диска отсутствует флакон. Механизм установки алюминиевого колпачка не имеет активных узлов, а крышка снимается с выхода механизма горлышком самого флакона.
После укупорки флаконы возвращаются на транспортер, который перемещает их на участок этикетировки. После подачи сигнала с датчика о наличии тары на позиции аппликатор начинает промотку рулона с этикетками. Проходя через нож этикетка отделяется от подложки и наносится на тару. Одновременно с этим использованная подложка забирается специальным механизмом. Сразу после приклеивания этикетку разглаживает обкатчик.
Прогрессивная система управления располагает широкими возможностями регулировки и высокоточной подстройки каждого рабочего узла под разные типы продукта, тары, крышек и этикеток.
Все настройки производятся с панели оператора, которая для максимального удобства работы оснащена сенсорным экраном. Открытая конструкция обеспечивает легкость доступа к различным узлам для проведения наладки, ремонта или обслуживания.
Оборудование изготавливается в различных модификациях: с оптимальным количеством дозирующих сопел, наиболее подходящей моделью аппликаторов и обкатчиков этикеток, а также с оснащением вспомогательными узлами (мойки тары, датировки и другими).
Линия оснащена системами остановки работы отдельных узлов при возникновении сбоев. Так, работа дозатора приостанавливается, если после розлива, на выходе транспортера, происходит остановка флакона напротив датчика переполнения на время, установленное в настройках в панели управления. Укупорочный автомат начинает свою работу только после того, как на ленте транспортера на входе появится достаточное количество флаконов и сработает сигнал с датчика наполненности. Автомат прерывает работу, если на входе отсутствует необходимое количество флаконов, и продолжает работу после появления сигнала с датчика. Для обеспечения максимальной безопасности работы зоны розлива и укупорки оснащены защитными ограждениями.
Производительность: | до 3000 шт/час |
Габариты, мм (Д х Ш х В): | 4800х1650х1950 |
Вес: | ~ 700 кг |
Тип продукта: | Жидкий |
Точность дозирования: | погрешность ±5% |
Мощность: | 2 кВт |
Напряжение: | 220 В |
Отрасль: |
|
Давление воздуха: | 0,4-0,6 МПа |
Объем дозирования: | 1-10000 мл |
Подождите, вам будет интересно
Договорная цена