Линия розлива гелеобразных моющих средств в пэт-стаканы

Широкофункциональный комплекс розлива гелей для мытья посуды и других моющих средств бытовой и профессиональной химии. Основными технологическими узлами линии являются станции розлива, укупорки и этикетировки. Участок розлива оснащен 8-сопельным поршневым дозатором. Укупорочный пост представлен забивщиком, который выполняет захлопывание крышек. Этикетировщик выполнен с термотоннелем для равномерной усадки упаковочных полимерных пленок или рукавных этикеток («sleeve»).

Установка позволяет формировать готовые комплекты, состоящие из ПЭТ-стакана с моющим средством и губки для мытья. Компоненты автоматически упаковываются в пленку, которая под действием тепла плотно сжимается, повторяя формы изделий. Управление рабочими операциями осуществляется при помощи развитых программных комплексов, позволяющих легко и быстро осуществлять настройку, контроль и переналадку.

Назначение и область применения

Линия предназначена для дозирования продукта одновременно в 8 цилиндрических пластиковых стаканов, укупорки крышками типа «нахлобучка» и упаковки в термоусадочную пленку. Комплекс может использоваться на участках фасовки моющих средств, косметики, товаров гигиены, продуктов питания.

Принцип работы

Пэт-стаканы с поворотного стола по транспортеру поступают на участок розлива. Группа из первых 8 стаканов отделяется от общего потока отсекателями и фиксируется под соплами. Сопла с выходными клапанами опускаются, затем автомат выполняет дозирование продукта. По окончанию процесса сопла поднимаются, срабатывает выходной отсекатель, и флаконы двигаются далее по транспортёру. На участке укупорки тара распределяется по пазам делительного диска, который перемещает ее в пост установки крышки. Далее тара передвигается в зону работы забивщика, который захлопывает установленную крышку. Затем оператор вручную укладывает на тару губку, после чего изделие отправляется в этикетировочный модуль. Автомат производит выдачу заготовки рукавной пленки, затем выравнивает ее по высоте комплекта и «усаживает» по форме в термотоннеле. Готовые упаковки выдаются на выходной стол.

Основные элементы

• Автомат розлива МД-500ДЛ;
• Укупор МЗ-400У;
• Этикетировщик АЭ-6;
• Емкость ЕМК Р -1250;
• Ориентатор БК-3000;
• Накопительный стол ТДМ-600;
• Транспортер;
• Элементы управления.

Преимущества

• Подача продукта одновременно в 8 емкостей;
• Стабильность разливаемого объема;
• Возможность работы с жидкими, густыми, гелеобразными и вязкими массами;
• Точность срабатывания датчиков наличия тары;
• Герметичная и деликатная укупорка;
• Автоматическая ориентация и подача крышек;
• Ровность формируемой термоупаковки;
• Простота эксплуатации и обслуживания.

Универсальность

Конструкцией дозирующих сопел, забивщика, оптических датчиков и ряда других технологических узлов и элементов предусмотрена возможность регулировки положения для адаптации к таре различной формы и размера.

Удобство работы

Модули управления узлами линии выполнена на базе мощных процессоров, которые обеспечивают бесперебойность работы без необходимости вмешательства оператора. Заданные параметры при отключении линии от питания сохраняются в памяти, и при повторном включении не требуется повторно настраивать машину.

Варианты исполнения

Данная линия изготавливается в исполнении с перистальтическими, шестеренчатыми, гравитационными дозаторами, станциями укупорки флаконов с триггер-помпами и распылителями, а также с другим функциональным оснащением, адаптированным к работе с продуктами определенной консистенции, тарой и крышками различных типоразмеров.

Безопасность

Комплекс оснащен системой датчиков, которые подают сигнал на запуск отдельных устройств и механизмов, исключая произвольное срабатывание. Благодаря этому отсутствует риск возникновения сбоев и поломки оборудования.