Высокопроизводительный дозирующий автомат БР-100 поршневого типа представлен в исполнении с шестью сдвигающимися соплами. Данная конструктивная особенность позволяет за один цикл дозирования наполнять 6 или 12 флаконов. Сопла установлены на подвижных кронштейнах и могут передвигаться вдоль конвейера.
Управление, настройка и контроль параметров осуществляются при помощи сенсорной панели оператора. Для определения тары в механизме фиксации используются оптические датчики. Взрывозащищенное исполнение элементов управления обеспечивает безопасность эксплуатации установки на производствах с повышенной пожарной опасностью.
Дозатор предназначен для дозированной подачи продукта в группу флаконов объемом 50-250 мл. Оборудование может применяться для розлива антисептиков, дезсредств, лекарственных препаратов, ветеринарной продукции, косметики, товаров бытовой и автомобильной химии.
Перед запуском дозатора оператор подключает его к системам подачи электроэнергии и воздуха, подключает насосы к расходной емкости и устанавливает флаконы на транспортер. Далее выполняется запуск, и флаконы перемещаются по конвейеру в технологическую зону дозирования. Контроль количества поступающих на участок флаконов осуществляется датчиками. На участке розлива тара фиксируется отсекателями, после чего горлышки флаконов зажимаются устройством прижима задвигается каплесборник, и сопла опускаются. Производится дозирование продукта в нечетные флаконы, затем сопла поднимаются, сдвигаются и производят розлив в четные флаконы. По окончанию дозирования сопла, прижим и каплесборник возвращаются в исходные позиции. Срабатывает выходной отсекатель, и наполненные флаконы возобновляют движение по транспортёру к зоне укупорки.
1. Датчик входного отсекателя;
2. Отсекатель входной;
3. Прижим;
4. Сопла с пневмоклапанами;
5. Индуктивные датчики;
6. Пневмоцилиндры поднятия и опускания сопел;
7. Маховики точечной регулировки высоты сопел;
8. Шланги подачи продукта в сопла;
9. Каретка сопел;
10. Каплесборник (ванна);
11. Отсекатель выходной;
12. Датчик выходного отсекателя;
13. Пневмоцилиндр каплесборника;
14. Пневмоцилиндр прижима;
15. Корпус;
16. Емкость;
17. Шкаф с электрокомпонентами.
Два режима дозирования — в 6 флаконов (без сдвига сопел) или в 12 флаконов (со сдвигом сопел);
Наполнение флаконов осуществляется в два этапа на различных скоростях, благодаря чему отсутствует излишнее пенообразование продукта;
Розлив выполняется плавно, без толчков и пульсации, что обеспечивает сохранение структуры продукта;
Узел дозирования имеет закрытое исполнение и оснащен удобными дверцами.
Эргономичные маховики и другие регулировочные устройства позволяют выполнять детальную подстройку высоты положения отдельных элементов для тары различных габаритов
Блок управления оснащен панелью оператора с экраном touch screen, с помощью которой производится настройка рабочих параметров. Текущее состояние системы и информация о ходе процессов отображается в режиме реального времени.
Опционально дозатор комплектуется другим количеством сопел (8,10,12 и больше) и может поставляться совместно с модулем укупорки в качестве полноценной линии розлива.
В данной модели насос подачи продукта и шкаф управления изготовлены во взрывозащищенном исполнении.
Отрасль: |
|
Тип дозатора: | Поршневой |
Количество сопел розлива, шт: | 6 |
Диапазон дозирования, мл: | 50-250 |
Погрешность дозирования: | ±5% |
Объём накопительной ёмкости, л: | 200 |
Система налива: | Сервопривода, сдвиг сопел |
Электропитание, В/Гц: | 220/50 |
Потребляемая мощность, кВт: | 2 |
Давление воздуха, МПа: | 0,6-1,0 |
Габариты, мм: | 1400х1200х2200 |
Вес, кг: | 600 |
Подождите, вам будет интересно
Договорная цена