Полностью автоматизированная моноблочная станция фасовки в тубы – отличное решение для оснащения крупных производств, предъявляющих высокие требования к качеству упаковки продукции. Моноблок выполняет операции загрузки туб, ориентации, дозирования, нагрева, запайки, простановки даты и обрезки материала.
Установка отличается конструктивной универсальностью: все механизмы регулируются по высоте, что позволяет осуществлять переналадку в соответствии с тубами различных типоразмеров. Механизм сортировки и ориентации туб оснащен системой деликатной укладки, благодаря которой тубы поступают в рабочую зону в правильном положении. Прецизионная система механической регулировки дозы позволяет достигать высокой точности фасовки, минимизируя риск погрешности.
Моноблок предназначен для реализации полного цикла процессов упаковки продукта в пластиковые/ламинатные тубы – от подачи пустых тубных заготовок до выдачи наполненных и запаянных туб с проставленной датой. Оборудование используется на площадках предприятий, выпускающих фармацевтическую, пищевую, косметическую продукцию в тубах
Туба перемещается в механизм сортировки, где ориентируется и укладывается в вакуумный укладчик. Далее туба устанавливается в стакан поворотного диска с помощью забивщика, после чего попадает под ось позиционирования. Правильность положения тубы определяется датчиком тары. Затем определяется фотометка, и туба отправляется в механизм фасовки. Наполненная туба попадает в сектор нагрева и запайки, где специальный механизм выдавливает дату на получившемся шве. Далее туба переходит в механизм обрезки, где нож срезает складку. На последнем этапе туба попадает в желоб выгрузки.
Элементы данного моноблока легко переналаживаются для работы с тубами различного объема, высоты и диаметра. Это позволяет использовать машину в производстве нескольких линеек продукции.
Данный моноблок оснащен панелью с экраном touch screen, с помощью которой выполняется настройка работы узлов, диагностика и управление параметрами процессов.
Оборудование имеет широкий спектр модификаций – с прессом подачи продукта, аппликатором этикеток, станцией впрыска азота и другим функциональным оснащением.
Установка изготавливается в соответствии с требованиями стандартов промышленной безопасности. Рабочие операции выполняются автоматически, без участия персонала, что исключает риск возникновения травматизма. Встроенный чиллер осуществляет охлаждение запаечной головки и фена, обеспечивая защиту устройств от перегрева.
Отрасль: |
|
Объем дозирования, мл: | 5-250 |
Кол-во посадочных мест: | 8 |
Производительность, шт./час: | до 1800 |
Погрешность дозирования, %: | ±5% |
Емкость с рубашкой подогрева, л: | 30 |
Элементы подогрева (Тэны), шт.: | 2 |
Расходная емкость, л: | 30 |
Устройство перемешивания, до, об/мин: | 100 |
Потребляемая мощность, кВт, до: | 15 |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Габаритные размеры, мм: | 1700х1000х2050 |
Масса, кг, не более: | 700 |
Подождите, вам будет интересно
Договорная цена