Мойка тары с лекарственными препаратами — важный этап в деятельности современных медицинских организаций. Производители лекарств, сотрудники аптек, больниц и других учреждений данного профиля уделяют особое внимание этому процессу, ведь от чистоты флаконов, в конечном итоге, зависит качество препарата. Согласно законодательству, мойка медицинской тары должна проводиться в строгом соответствии с требованиями стандарта GMP. Применение автоматизированного моечного оборудования позволяет достигнуть наиболее эффективной очистки стеклянных емкостей, в разы сократив время на проведение данной операции.
«АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» осуществляет производство высокоэффективных автоматических моек линейного типа модели МО-4000, разработанных с учетом специфики фармацевтических и ветеринарных производств. Модульная архитектура данной модели позволяет решать широкий диапазон задач разного уровня — от простого ополаскивания бутылок (односекционная компоновка) до полного цикла мойки различными жидкостями и просушки (многосекционная компоновка).
Установка мойки и ополаскивания МО-4000 предназначена для мойки стеклянной тары водой и моющими растворами, ополаскивания и инфракрасной сушки бутылок перед розливом. Производительность мойки зависит от степени исходной загрязненности тары и может достигать 4000 единиц тары в час. Машина применяется медицинскими учреждениями при подготовке флаконов к розливу препаратов.
Тара устанавливается на загрузочный лоткок, откуда вращающимся шнеком проталкивается в устройство переворота. Устройство переворота ориентирует бутылки горлом вниз. На универсальных направляющих бутылки последовательно проходят все необходимые операции (ополаскивание, мойку, выдув капель очищенным воздухом, инфракрасная сушка). Для каждой операции предназначается отдельная секция устройства. На выходе устройство переворота возвращает бутылки обратно горлом верх и выталкивает на линейный транспортер, где уже чистые бутылки идут на следующие технологические операции.
Вращающий шнек выполнен из капролона. Материалом переворотных устройств являются фторопласт и капролон. Направляющие, по которым движутся бутылки, и моечные отсеки выполнены из нержавеющей стали. Для крепежа используются метизы только из нержавеющей стали.
Универсальные переналаживаемые направляющие, предусмотренные конструкцией машины, позволяют легко перестраиваться на различные типоразмеры тары. Единственная замена — это легкосъемные устройства переворота. На каждый типоразмер требуется свое устройство переворота.
Мойка управляется со стандартного пульта управления «Аврора». На дисплее отображается вся необходимая служебная и диагностическая информация. Настройка параметров, отключение и включение отдельных блоков задаются при помощи нажатия на touchscreen-дисплей.
Моечное оборудование производства «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» изготавливается в соответствии с индивидуальными задачами каждого Заказчика, поэтому модель МО-4000 производится в различных модификациях. Машина может использоваться не только как отдельное устройство, но и интегрироваться в существующую линию розлива (как правило, в начало технологической цепочки). При подборе оборудования наши специалисты учитывают все факторы: тип тары, колпачков, нужный уровень производительности и другие. Так, организациям, работающим с оборотной аптечной тарой, мы предлагаем оптимальный для этой специфики вариант моечной машины — МО-3000 с ершеванием. А для предприятий, использующих тару широкого диапазона типоразмеров, специально разработана мойка МО-3000Н.
Зона обработки тары оснащена ограждением, которое исключает разбрызгивание моющих и ополаскивающих жидкостей за пределы установки. Безопасности труда на установке обеспечивается ее конструкцией и изготовлением в соответствии с требованиями ТУ 4195-012-47746149-05 и ГОСТ Р МЭК 60204-1-99.
Тип: | автомат |
Производительность: | 2000 - 4000 шт/ч |
Вес: | 500 кг |
Высота: | 1400 мм |
Тип тары: | Стеклянная тара |
Мощность: | до 1 кВт |
Напряжение: | 220 |
Количество моечных сопел: | 6 - 12 шт |
Количество моющих растворов: | до 3 шт |
Отрасль: |
|
Реализуемые моечные операции: |
|
Внутренний диаметр горла тары: | 10 - 52 мм |
Высота тары: | 110 мм |
Диаметр корпуса тары: | до 80 мм |
Потребление воды: | от 1800 л/ч |
Продолжительность переналадки: | до 60 мин |
Емкость баков: | 50 л |
Длина: | 3400 мм |
Ширина: | 450 мм |
Подождите, вам будет интересно
Договорная цена