Принцип работы
Нормализованные по жиру и влаге сливки с температурой +60…70°С насосом подаются сначала в первый теплообменный цилиндр маслообразователя, затем последовательно проходят через остальные.
В каждом цилиндре сливки подвергаются охлаждению и интенсивной механической обработке за счет вращения вытеснительного барабана-дисмембратора. Качество механической обработки обеспечивается определенной частотой вращения вытеснительных барабанов на различных стадиях процесса.
Производимые сорта масла
Маслообразователь ОМ-3ТМ-4 подходит для производства спредов и следующих сортов масла: сливочного масла, сладкосливочного масла, крестьянского масла, любительского масла, вологодского масла, бутербродного масла.
Кратковременность производственного цикла
Производственный процесс в маслообразователях происходит быстрее (в сравнении с методом взбивания сливок и применения маслобоек) благодаря особой конструкции оборудования. Рубашка цилиндра изготовлена из утолщенной нержавеющей стали. Это позволяет подавать хладагент с большим давлением, ускоряя производственный процесс.
Надежность исполнения
Барабаны маслообразователей изготавливают из нержавеющей стали. Внутри барабаны имеют ребра жесткости, обеспечивающие их прочность
Характеристики |
Значение |
Производительность по маслу, кг/час в зависимости от типа масла |
от 800 до 1400 |
Установленная мощность, кВт |
10,4 |
Температура, °С: высокожирных сливок на входе масла на выходе |
+60…+70 +14...+18 |
Температура хладоносителя на входе: воды рассола |
0...+2 -7 |
Давление в аппарате, МПа: высокожирных сливок хладоносителя |
0,35 0,3 |
Габаритные размеры, мм |
2100х1250х1650 |
Масса,кг |
920 |
Подождите, вам будет интересно